单相整流电路的组装实验
单相整流电路的组装实验:电路原理图
图1
二、元器件清单:
序号 |
名称 |
型号与规格 |
数量 |
备注 |
1 |
电阻器 |
RJ-2W-200Ω±1℅ |
1 |
R |
2 |
RJ-1W-3.3KΩ±1℅ |
1 |
R1 |
3 |
电解电容器 |
CD11-25V-470uF |
2 |
C1、C2 |
4 |
二极管 |
1N4007 |
4 |
|
5 |
发光二极管 |
LEDΦ5 |
1 |
红色 |
6 |
熔断器 |
1 A |
1 |
|
7 |
1.5A |
1 |
|
8 |
熔丝夹 |
|
4 |
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9 |
接线柱 |
Φ3 弱电插座 |
2 |
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10 |
电位器 |
WH5-1A-4.7KΩ |
1 |
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11 |
银针 |
0.6 |
2 |
|
12 |
接线柱 |
Φ3弱点座 |
2 |
|
13 |
电子线路板 |
|
1 |
|
按元器件清单配齐全部元器件,并用万用表检查元器件的质量与规格。
三、按电路原理图检查印刷电路板的走线是否正确合理,并确定各元器件的安装位置。
四、元件安装与焊接
元件安装时,常采用卧式安装,首先将电子元件的引线搪锡,再用钳子夹持引线根部,将引线弯成直角(弯折处通常距根部约3~5mm左右),然后插入印制电路板所确定的元件位置的孔中。除接插件、熔丝座等必须紧贴底板外,其余元件距底板约3~5mm,以平整美观为宜。用焊锡丝进行焊接,焊盘应光洁,不宜过大,焊点不应虚焊,烙铁功率通常为15~30W。
最后将过长的引线(在元件的反面,即铜箔面上)用斜口钳剪去。
五、测试
(1) 通电前的检查
焊接完毕后用万用表检查一次。首先检查二极管V
1~V
4是否良好(测量正、反向电阻值),电容C
1、C
2应有充放电现象,电阻R的阻值应正确,交流输入端及直流输出端均无短路现象。
(2) 空载试验
通入所要求的交流电压(~12V),直流输出端应有交流输入电压值1.4倍以上的直流电压值,发光二极管应明亮。
(3) 负载试验
根据输出容量的要求,接上负载R
L,通电后应能保持额定输出电压,所有元件的温升应正常。
六、故障排除
(1) 空载通电LED不亮,直流无输出。
① 用万用表R×1档测量取下的FU
1及FU
2的熔体,如是断的,更换熔断体。
② 用交流电压档测量ab两端电压。如有正常电压,则V
1~V
4中有两只开路;如无电压,则输入交流电源的接插件XS
1有故障,可能是焊接有问题,也可能是接线接触不良,可针对故障予以排除。
(2) 空载通电LED亮,直流无输出。
通常是R开路,可用R×1档测量;也可能是XS
2的焊接及接触有故障。
(3) 空载通电时FU
2立即熔断
在排除直流输出端短路的可能后,则最大的可能为C
1、C
2击穿短路。切断电源,拆去R的任一端,然后用R×1档分别测量C
1及C
2,将短路的电容按原规格、容量更新。
(4) 负载通电时FU
1立即熔断
切断电源后取出FU
2熔体用万用表R×1K档分别测量V
1~V
4的正反向电阻。最大的可能是V
1~V
4中有短路故障,更换损坏的元件即可排除故障。
(5) 负载试验
负载试验时用负载R
L接到直流输出端,但直流输出
电压很低,略高于1/2额定电压。发生该故障时,LED亮度降低,通常是V
1~V
4中有一只开路,成为半波整流。切断电源后取出FU
2熔体,用万用表R×1K档测量V
1~V
4的正反向电阻,找出其开路的元件。
(6) 负载试验时,个别元件过热。
这时切断电源,观察元件的规格、容量是否正确,如有与图纸要求不符的,应更换。例如电阻的阻值虽然正常,但功率偏小等。也有些元件,尽管规格、容量符合要求,但由于元件质量问题也会出现上述故障,可用同规格的元件代替。