茂育公司制造生产的MY-511 三容水箱控制系统实验装置的实验原理

   
三容水箱控制系统是基于工业过程的物理模拟对象，它是集自动化仪表技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术为一体的多功能实验装置。根据自动化及其它相关专业教学的特点，吸收了国内外同类实验装置的特点和长处后，经过精心设计，多次实验和反复论证，推出了这一套全新的实验装置。该系统包括流量、液位、压力等参数，可实现系统参数辨识、单回路控制、串级控制、前馈一反馈控制、比值控制、解耦控制等多种控制形式。
    三容水箱是较为典型的非线性、时延对象，工业上许多被控对象的整体或局部都可以抽象成三容水箱的数学模型，具有很强的代表性，有较强的工业背景，对三容水箱数学模型的建立是非常有意义的。同时，三容水箱的数学建模以及控制策略的研究对工业生产中液位控制系统的研究有指导意义，例如工业锅炉、结晶器液位控制。而且，三容水箱的控制可以作为研究更为复杂的非线性系统的基础，又具有较强的理论性，属于应用基础研究。同时，它具有较强的综合性，涉及控制原理、智能控制、流体力学等多个学科。通过水箱液位的控制系统实验，用户除可以掌握控制理论、计算机、仪器仪表知识和现代控制技术之外，还可以熟悉生产过程的工艺流程，从控制的角度理解它的静态和动态工作特性。 一、MY-511 三容水箱控制系统实验装置概述
    MY-511 三容水箱控制系统实验装置是由三只互相联通的水箱组成，这是一台具有多个输入和多个输出的非线性耦合被控物理模型。它的出现为大专院校，科研院所从事自动控制理论和过程控制研究的教师和科研人员提供了一个具体的复杂的被控对象。三个水箱的液位之间存在一定的非线性耦合关系。在这个系统中，既可以进行单个水箱的液位单回路控制，也可以对相邻两个水箱的液位进行解耦控制，更可以对三个水箱的液位进行多变量的控制。另外，可以通过阀门的切换将三容水箱控制系统简化双容液位控制系统。
    MY-511 三容水箱控制系统实验装置是模拟现代工业生产过程中对液位进行测量、控制，观察其变化特性，研究过程控制规律的教学产品。它具有过程控制动态过程的一般特点（大惯量、大延时、非线性），是控制理论与控制工程、过程控制理论教学、实验和研究的理想实验平台。通过水箱液位的控制系统实验，用户除了掌握过程控制理论、计算机、仪器仪表知识和现代控制技术之外，还可以熟悉生产过程的工艺流程，从控制的角度理解它的静态和动态的工作特性。（注：控制系统由用户自行配套或选购本公司生产的“三容水箱综合控制系统实验平台”，常规配置采用远程数据采集模块作为控制系统。）
二、三容水箱液位控制系统简介
1、三容水箱原理框图
    三容水箱液位控制系统组成如图1所示，它包含电控箱、水箱本体及由AD／DA数据采集卡和普通Pc机组成的控制实验平台三大部分。其原理框图如图1所示。 2、水箱本体组成：
主要由以下几个部分组成：
1、水箱底座；
2、磁力驱动泵；
3、比例电磁阀；
4、液位传感器；
5、三个圆柱型水箱。
电控箱内安装有如下主要部件：
1、电磁阀控制器；
2、I/O接口板；
3、开关电源；
4、开关、指示灯等电气元件。
3、控制平台组成：
主要由以下部分组成：
1、与IBM PC／AT机兼容的Pc机，带PCI插槽；
2、PCI2006数据采集卡及其驱动程序；
3、控制软件
三、MY-511 三容水箱控制系统实验装置中PID控制原理
    PID 控制是最早发展起来的、应用领域至今仍然很广泛的控制策略之一, 有统计显示, 到目前为止大多数(有资料表明90 %以上[1])工业控制回路仍然采用了各种形式的PID 控制算法。PID 控制是一种基于数学模型的方法, 尤其适用于建立精确数学模型的确定性控制系统, 比例(P)、积分(I)、微分(D)三者作用配合得当, 可使动态过程快速、平稳、准确[2] ,同时PID 控制算法简单、适应性强、灵活性好、可靠性高。
    自从计算机进入控制领域以来，用数字计算机代替模拟计算机调节器组成计算机控制系统，不仅可以用软件实现PID控制算法，而且还可以利用计算机的逻辑功能，使PID控制更加灵活。数字PID控制在生产过程中是一种最普遍采用的控制方法，在机电，冶金，机械，化工等行业中获得了广泛的应用。将偏差的比例（P），积分（I），和微分（D）通过线性组合构成控制量，对被控对象进行控制，故称作PID控制器。在模拟控制系统中，控制器最常用的控制规律是PID控制。系统由模拟PID控制器和被控对象组成。
    PID控制器是一种线性控制器，他根据给定值rin(t)与实际输出值yout(t)构成控制偏差。 简单说来，PID控制器个校正环节的作用如下：
1、比例环节：成比例地反映控制系统的偏差信号error(t)，偏差一旦产生，控制器立即产生控制作用，以减少偏差。
2、积分环节：主要用于消除静差，提高系统的无差度。积分作用的强弱取决于积分时间常数T1，T1越大，积分作用越弱，反之则越强。
3、微分环节：反映偏差信号的变化趋势（变化速率），并能在偏差信号变得太大之前，在系统中引入一个有效的早期修正信号，从而加快系统的动作速度，减少调节时间。
    从时间的角度讲，比例作用是针对系统当前偏差进行控制，积分作用则针对系统偏差的历史，而微分作用则反映了系统偏差的变化趋势，这三者的组合是“过去、现在、未来”的完美结合。
四、中三容水箱的数学建模：
1、设计要求：
    现要设计控制系统控制下水箱内液位高度保持与设定值一致，对上水箱和中水箱中的液位高度无特殊要求，即上中两个水箱控制下水箱。
    三容水箱是液位控制系统中的被控对象，若流入量和流出量相同，水箱的液位不变，平衡后当流入侧阀门开大时，流入量大于流出量导致液位上升。同时由于出水压力的增大使流出量逐渐增大，其趋势是重新建立起流入量与流出量之间的平衡关系，即液位上升到一定高度使流出量增大到与流入量相等而重新建立起平衡关系，液位最后稳定在某一高度上；反之，液位会下降，并最终稳定在另一高度上。由于水箱的流入量可以调节，流出量随液位高度的变化而变化，所以只需建立流入量与液位高度之间的数学关系就可以建立该水箱对象的数学模型。
2、三容水箱的一般数学模型：
    三容水箱液位对象的模型如图3所示，根据动态物料平衡关系，单位时间内进入被控过程的物料减去单位时间内从被控过程流出的物料等于被控过程内物料存储量的变化率[3-4]。被控参数h3 的动态方程可由下面几个关系式导出： 由此可以推导出三容水箱的控制方框图，如图4所示： 以上就是三容水箱数学模型的建立。
五、实验内容（常规配置）
1、水箱液位传感器的特性及其标定
2、单容水箱对象特性测试实验
3、双容水箱对象特性测试实验
4、三容水箱对象特性测试实验
5、单容水箱液位的定值控制实验
6、双容水箱液位的定值控制实验
7、三容水箱液位的定值控制实验
8、二容水箱液位的计算机耦合控制实验
9、单容水箱液位的计算机模糊控制实验
10、单神经元控制实验
11、单容水箱液位的计算机预测控制实验
12、压力的单闭环控制实验
13、流量的单闭环控制实验
14、水箱液位与流量的串级控制实验
15、流量的单/双闭环比值控制实验
16、液位的变比值控制实验
六、注意事项：实验完毕时，关闭电源，打开所有的放水阀、排气阀，水排净后再将所有阀门关闭，并切断电源即水源。