工作台自动往返控制线路实验说明

一、操作所需电器元件明细表见表1                             表1

代号	名称	型号	规格	数量	备注
QS	低压断路器	DZ108-20/10-F	脱扣器整定电流0.63-1A	1
FU	螺旋式熔断器	RL1-15	配熔体3A	3
KM1 KM2	交流接触器	CJX2-0910	线圈AC380V	2
FR	热继电器	JRS1D-25	整定电流0.63-1A	1
SB1 SB2 SB3	按钮开关	LAY16		3
XT	接线端子排		AC660V25A	25位	XT1装15位 XT2装10位
M	三相鼠笼式异步电动机		UN380V（Y） IN0.53APN160W	1
SQ1、SQ2	行程开关	LX19-111	触动复位	2
SQ3、SQ4	行程开关	YBLX-19/001	自动复位	2

二、电路图：
 
                                           图1（a）
图中SQ1、SQ2装在机床床身上，用来控制工作台的自动往返。SQ3和SQ4用来作终端保护，即限制工作台的极限位置；在工作台的梯形槽中装有挡块，当挡块碰撞行程开关后，能使工作台停止和换向，工作台就能实现往返运动。工作台的行程可通过移动挡块位置来调节，以适应加工不同的工件。
该线路的工作原理简述如下：
合上电源开关QS，
 
图中的SQ3和SQ4分别安装向右或向左的某个极限位置上。如果SQ1或SQ2失灵时，工作台会继续向右或向左运动，当工作台运行到极限位置时，撞块就会碰撞SQ3和SQ4，从而切断控制线路，迫使电动机M停转，工作台就停止移动。SQ3和SQ4这里实际上起终端保护作用，因此称为终端保护开关或简称终端开关。
三、安装与接线：
布置与接线可参考图1（b），操作者应画出实际接线图，安装与接线后除符合电路图要求还应符合第二章2—1的要求。
 
                                                      图1（b）
四、检测与调试：
按SB1，观察并调正电动机M为正转（模拟工作台向右移动），用手代替档块按压SQ1，电动机先停转再反转，即可使SQ1自动复位（反转模拟工作台向左移动）；用手代替档块按压SQ2再使其自动复位，则电机先停转再正转。以后重复上述过程，电机都能正常正反转。若拨动SQ3或SQ4极限位置开关则电机应停转。若不符合上述控制要求，则应分析并排除故障。