制冷与空调电气控制,制冷装置电气与控制技术
2022-06-16 10:09制冷与空调电气控制课程是能源与动力工程专业制冷与空调方向的一门专业课程，它的主要任务是通过各种教学环节，运用各种教学方法，使学生了解对制冷与空调装置进行自动控制的目的和意义，系统地掌握自动控制系统的基本原理，掌握各种传感器、控制器和执行器的工作原理、适用范围和特点，能够分析被控对象的特性，并提出合理的控制方案，能够主动及时发现和学习新的控制技术，为今后从事制冷与空调相关工作打下坚实的基础。
1、现代化教学手段
教育经历了从言传身教到私塾学堂，从课本板书到PPT和线上教学的过程。当今现代化教学手段层出不穷，各种线上教学软件进入了广大师生的视野。线上教学也使得资源的展现形式开始向音视频、动漫、图画、图表、影视转变，教育主体能够灵活选择多种资源内容和学习方案。线上教学软件的功能主要包括以下几个方面：上课签到、直播教学、播放教学视频、点名提问、发布作业及互评、线上考试等。
线上教学软件把要在课堂上完成的教学任务搬到了线上，然而并不是所有教师都能够在短时间内熟练掌握教学软件，也并不是所有学生都能够自觉跟随教师的节奏完成线上课堂的学习任务，硬件设备和网速的差异造成了学生接收教学内容的不同。为了更好地开展教学活动，达到更好的教学效果，面对新的教学方式，各课程在教学内容、教学进度、考核方式上需要重新调整，教师需对教学内容进行加工，并根据线上教学的特点以及学生的情况制订合理的教学方式。
2、课程特点
制冷与空调电气控制课程是为制冷与空调方向大四年级学生开设的一门专业课，主要教学内容包括：自动控制系统的基本原理、被控对象特性、自动控制设备、制冷装置的自动控制和空调系统的自动控制等。该课程具有以下特点。
2.1典型的多学科交叉课程
制冷与空调电气控制课程涉及数学、工程热力学、传热学、流体力学、自动控制原理、制冷原理与设备、空气调节、电工电子技术等课程的内容，因此该课程是一个典型的多学科交叉性极强的课程。它具有一般多学科交叉课程的特点：涉及很多其他领域的相关知识；教材中较多应用其他课程的结论，而不详细介绍结论是如何得到的；任何一个相关学科的发展都会带动(制约)本学科的发展。由于存在以上特点，学生只有较好地掌握了相关课程的知识，才能更好地学习本课程。
2.2技术更新换代快
本课程是自动控制技术在制冷与空调领域的应用，随着计算机技术和电气技术的高速发展，应用于制冷与空调领域的控制技术日新月异。在生活中存在各式各样的制冷与空调产品，产品更新换代快，往往教材上的内容远远落后于生活中产品上使用的技术，教材上的很多技术已经被淘汰，因此该课程对教师要求较高，需要教师能够及时补充知识储备，实时更新教学内容。
3、教学现状及问题
3.1学生基础与课程要求不匹配
由制冷与空调电气控制课程特点可以知道，该课程是对前期其他课程的综合运用，为了完成本课程的教学任务，授课教师不会过多地带领学生复习其他课程的知识点，而是直接应用其他课程的知识来解决本课程中的问题。由于对前期基础课程的掌握程度参差不齐，学生在学习本课程时有很大难度，很多学生对本课程不感兴趣，对自己要求较低。
3.2学校实验条件不适用于现代学生
现代的学生能够熟练掌握和使用各种电子电器产品，对新事物有较强的接受能力，他们对学校的老旧实验设备不感兴趣。又由于学校的很多实验过于简单，学生仅需要按照实验手册进行简单操作即可完成实验，造成了学生对实验的目的和意义理解不到位。本课程实验环节课时普遍偏少，在制冷装置与空调系统中，有许多热工参数要进行控制，如温度、湿度、压力、流量和液位等，因此实验太少，很难使学生对制冷与空调电气控制产生更深刻的理解。
3.3考核体系不适用于现代化教学
制冷与空调电气控制是一门应用性强的专业课，然而其考核方式与很多基础理论课相同，闭卷考试成绩占80%，平时表现、作业和实验占20%。在这种考核体系下，学生仅注重教材内容的学习，聚焦于对教材重要知识点的记忆，习惯于考试前的突击复习，忽略了对教材中知识的综合运用，对实验环节不够重视。这种考核体系不能促使学生跟随课程的特点转变学习的重点，本课程的学习注重对学生综合运用知识能力的培养，考核方式没有跟随现代化教学手段变化，教学效果将大打折扣。
4、教学改革措施
为了增加学生对本课程的兴趣，提高教学效果，基于以上对制冷与空调电气控制课程特点和教学现状的分析，结合现代化教学手段，提出以下教学改革措施。
4.1改革考核体系
科学合理的考核体系应当客观真实地反映学生的知识掌握情况，给学生一定的压力，引导学生树立正确的学习目标。考核体系是指引学生学习的指挥棒，只有建立合理的考核体系，才能促进学生的全面发展。根据本课程的特点，可以在课堂讨论、课后作业、实验课和课程设计环节重点考查学生对知识的灵活运用能力；在闭卷考试环节，降低对知识综合运用的要求，仅考查学生对重要知识点的掌握程度，这样不仅可以更加全面地考查学生的学习情况，也可以降低闭卷考试给学生带来的心理压力。基于对现代教学手段的思考，结合本课程的特点，提出1+2+2+2+3的考核方式，即平时表现10%，作业20%，实验20%，课程设计20%，闭卷考试30%，该考核方式平时注重考查学生对知识的综合运用，期末考试注重考查学生对重要知识点的记忆。
4.2改革教学方式
4.2.1录制重要知识点的教学视频
教师可以提前录制重要知识点的短视频，上课前在线上教学软件进行发布，便于学生课前预习。上课时以制冷与空调装置中的具体问题为线索，引出本节课要学习的内容，抛出问题，引导学生进行思考，最后给出重要知识点的讲解视频，这样不仅能够增加学生的兴趣，也便于学生课后复习。
4.2.2课后作业及作业互评
教师可以通过线上教学软件发布课后作业，重点考查学生对知识的综合运用能力。作业提交后要求学生进行互评，最后教师对作业进行点评与分析。作业操作流程举例：(1)要求学生列举一个应用该知识点的具体例子；(2)要求学生对该知识点的作用进行分析，根据所学的知识，是否有改进该技术(工艺)的方法；(3)作业互评，让学生在线上学习平台提交作业，并随机分配学生互相评价彼此的作业，这样可以让学生既站在“卖家”的角度考虑问题，也站在“买家”的角度提出建议；(4)教师对学生作业难易程度、分析深度进行点评和打分，对互评学生的评价进行点评和打分。
4.2.3增加虚拟仿真实验课
制冷与空调电气控制是一门应用性强的课程，因此学生是否真正掌握了这门课的知识，也应该体现在对知识的应用能力上。对新一代的大学生，教师不仅需要提升实验课的深度，更需要增加实验课的趣味性，因此，虚拟仿真实验成了很好的选择。开展一些线上的虚拟仿真实验，不仅能够提高学生的兴趣，还能够很好地解决一些危险性高、不容易观察和表现的实验难以实现的问题。现代教学技术环境下的开放实验教学模式是实验教学发展的必然趋势，也是培养创新人才的迫切需要，虚拟仿真实验使用线上平台，因此有利于实现开放实验教学模式。
4.2.4有限选择式课程设计
本课程开设于大学四年级，此时很多学生都已经找到工作，或者准备考研，因此教师可以根据学生的不同情况，制订不同的课程设计作业。比如：对于已经找到本专业相关工作的学生，可以让他们根据工作单位的产品，分析其中的控制系统，并提出自己的改进方案，考查他们对于本课程知识的运用能力。对于就业方向与本专业不相关的学生，可以让他们针对制冷与空调电气控制课程涉及的新技术进行调研，写出研究报告，重点考查他们搜索信息、分析问题的能力。针对考研学生，可以设置动态方程计算及控制系统设计的题目，重点考查学生运用高等数学、工程热力学和传热学知识分析被控对象特性的能力。
5、教学设备的推荐
现代制冷装调技术综合实训考核设备,现代制冷装调技术综合实训考核装置,制冷制热实训室设备概述
1、该设备参照世界技能大赛相关项目技术标准设计，突出“安装”、“调试”、“维修”、“设计”、“管理”等技术技能训练内容，以培养制冷与空调专业技术人才。在制冷专业教学实训主要体现有三个方面的内容，分别是双温冷库的安装与调试、双温冷库系统的应用设计、双温冷库系统故障查排。
2、同时该设备要求紧扣制冷设备安装与调试技能大赛，既可作为竞赛考核设备，也可用于制冷空调类专业教学，以及制冷空调行业技术人员的培训与鉴定。
该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，完全达到工业要求的制冷效果。该设备在控制方面引入了PLC+触摸屏+组态监控&单片机+智能仪表的控制模式，在制冷系统方面使用了电子膨胀阀，能准确稳定地控制蒸发器的流量，从而精确地控制库内温度。另外触摸屏及组态监控的人机交互界面很直观友好，在实训考核过程中还可以用于现场评分。设置了一个系统操作台，在库体一侧安装有可更换侧板，以便于学员在上述的操作台与侧板上安装制冷系统和电路系统等。库门采用全透明材料，透过库门能清晰看到系统的内部结构。回收符合环保要设备选用R134a制冷剂。
3、可完成双温冷库热回收系统的设计、电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造、双温冷库热气融霜系统设计、编制双温冷库PLC控制程序的设计；、编制双温冷库触摸屏程序的改造设计、编制双温冷库组态监控程序的设计。
二、现代制冷装调技术综合实训考核设备,现代制冷装调技术综合实训考核装置,制冷制热实训室设备技术参数
1、工作电源：单相三线 220V±10% 50Hz
2、工作环境：温度 -10℃～40℃、相对湿度 ≤85%
3、额定功率：≤800W
4、安全保护：设备漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护
5、制 冷 量：1/3P
6、制 冷 剂：R134a
7、制冷剂充注量：400g±10%
8、冷藏室温度：0～+5℃
9、冷冻室温度：-18℃
10、双室柜体外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11、工作台尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、现代制冷装调技术综合实训考核设备,现代制冷装调技术综合实训考核装置,制冷制热实训室设备产品结构：
现代制冷装调技术综合实训考核设备由冷库库体、操作台、制冷系统和电气控制系统组成一个双温冷库装置，设备各部分结构及组件要求如下:
1、冷库库体部分
采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻间，其顶部预先安装有冷风机；右边为冷藏间，安装竞赛时可自制的光管式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，库体上安装有实时温度表，又直观大方。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。
2、制冷系统部分
主要由冷凝机组、光管式蒸发器、冷风机、高低压开关、电子膨胀阀（或电磁阀与热力膨胀阀组合）及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。为满足竞赛（实训）要求，工作台安装板和侧板采用中纤高密度纤维板，学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。机组架由美观结实的型材组装而成，并配有带刹车万向轮，方便调整设备的摆放位置。
3、控制部分
1）主要由电控箱、触摸屏、PLC 、控制电路等组成的一个完整的电控系统。每套系统均含有物联网通讯模块，温度、压力等数据通过3G/4G网络统一上传云平台，总控台PC端可以随时调用云端数据进行统计、分析与监控。
2）标准电控箱外观，镶嵌蓝色透明有机玻璃门，线条流畅，外观简洁大方。面板采用优质钢板，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，面板图文采用现代喷描技术处理，标识清晰且经久耐用。设置的电路美观整齐、科学规范，内部接线与接线图一致，线号标识清楚。配电箱、柜体及机组的连线配用护套连接电缆，标识清楚、直观，方便使用。
4、装配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷轧钢板折弯焊接，表面静电喷塑，防火、防水、防腐蚀。实训桌面采用中纤板，桌面固定安装有台虎钳、多方位可旋转夹具，满足参赛选手（学员）实操需求。
5、制冷量调节控制装置：
1）通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。采用双向电子膨胀阀，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
2）软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能：
3）控制软件：
A）4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，同时控制机组过冷/过热度。
B）阀的开度实时显示：控制对象500P开度设定。
C）24路参数设定控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的设备。
D）自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵状态下的阀门开度。
E）6路用户模拟环境数据入设定如下图：在调试中通过软件模拟设定，可模拟压缩机在各条件下，阀的开度状态积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的开度值。具体参照24路参数设定
F）多达8路设备运行监控：在线监控机组的运行状态。
4）脱机手动设定
A）温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
B）调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。
C）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
D）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
5) 曲线显示界面
四、现代制冷装调技术综合实训考核设备,现代制冷装调技术综合实训考核装置,制冷制热实训室设备中级工实训项目
1. 制冷系统维修专用工具的基本操作
2. 干燥过滤器的原理及认识
3. 视液镜的原理及认识
4. 冷库膨胀阀的原理及认识
5. 蒸发压力调节阀的原理及认识
6. 能量调节阀的原理及认识
7. 压力控制器的原理及认识
8. 冷凝压力开关的原理及认识
9. 液压胀管器的原理及认识
10. 冷媒回收机的原理及认识
11. 冷媒电子检漏仪的原理及认识
12. 真空计的原理及认识
13. 手提式焊具的原理及认识
14. 加液表组组套的原理及认识
15. 冷凝机组的原理及认识
16. 电路检修与调试专用工具的基本操作
17. 冷库电气控制系统安装实训
18. 冷库电气控制系统的调试与检修
19. 光管式蒸发器制作实训
20. 热回收器制作实训
21. 热交热器制作实训
22. 系统管道焊接
23. 制冷系统安装基本工艺
24. 制冷系统维修基本工艺
25. 制冷技术实训
26. 进口专业配件膨账阀调节实训
27. 进口专业配件能量调节阀调节实训
28. 进口专业配件蒸发压力调节阀调节实训
29. 一机二库冷冻系统的调试实训
30. 一机二库冷藏系统的调试实训
31. 一机二库系统综合调试实训
五、高级工可进行的实训项目
项目一、双温冷库系统的认识项目
模块1 双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握；
模块2 双温冷库控制原理的认识；
项目二、双温冷库系统的安装与调试
模块1 制冷组件的制作与钎焊；
模块2 制冷系统的安装；
模块3 电控系统的安装；
模块4 制冷系统测试与制冷剂充注；
模块5 双温冷库系统的调试；
项目三、制冷设备的设计
模块1 双温冷库热回收系统的设计；
模块2 电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造设计；
模块3 双温冷库热气融霜系统设计；
模块4 编制双温冷库PLC控制程序的设计；
模块5 编制双温冷库触摸屏程序的改造设计；
模块6 编制双温冷库组态监控程序的设计；
项目四、制冷设备制冷剂的回收
项目五、双温冷库系统故障查排项目
模块1 制冷系统故障查排；
模块2 电控系统故障查排；
项目六、PLC与触摸屏控制技术应用。
5、教学设备的推荐
MYKT-26现代制冷装调技术综合实训考核设备
1、该设备参照世界技能大赛相关项目技术标准设计，突出“安装”、“调试”、“维修”、“设计”、“管理”等技术技能训练内容，以培养制冷与空调专业技术人才。在制冷专业教学实训主要体现有三个方面的内容，分别是双温冷库的安装与调试、双温冷库系统的应用设计、双温冷库系统故障查排。
2、同时该设备要求紧扣制冷设备安装与调试技能大赛，既可作为竞赛考核设备，也可用于制冷空调类专业教学，以及制冷空调行业技术人员的培训与鉴定。
该设备选用真实的制冷元器件，真实的冷库库体，完全达到工业要求的制冷效果。该设备在控制方面引入了PLC+触摸屏+组态监控&单片机+智能仪表的控制模式，在制冷系统方面使用了电子膨胀阀，能准确稳定地控制蒸发器的流量，从而精确地控制库内温度。另外触摸屏及组态监控的人机交互界面很直观友好，在实训考核过程中还可以用于现场评分。设置了一个系统操作台，在库体一侧安装有可更换侧板，以便于学员在上述的操作台与侧板上安装制冷系统和电路系统等。库门采用全透明材料，透过库门能清晰看到系统的内部结构。回收符合环保要设备选用R134a制冷剂。
3、可完成双温冷库热回收系统的设计、电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造、双温冷库热气融霜系统设计、编制双温冷库PLC控制程序的设计；、编制双温冷库触摸屏程序的改造设计、编制双温冷库组态监控程序的设计。
二、现代制冷装调技术综合实训考核设备,现代制冷装调技术综合实训考核装置,制冷制热实训室设备技术参数
1、工作电源：单相三线 220V±10% 50Hz
2、工作环境：温度 -10℃～40℃、相对湿度 ≤85%
3、额定功率：≤800W
4、安全保护：设备漏电过载保护、压缩机过载及启动保护、压力保护
5、制 冷 量：1/3P
6、制 冷 剂：R134a
7、制冷剂充注量：400g±10%
8、冷藏室温度：0～+5℃
9、冷冻室温度：-18℃
10、双室柜体外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11、工作台尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三、现代制冷装调技术综合实训考核设备,现代制冷装调技术综合实训考核装置,制冷制热实训室设备产品结构：
现代制冷装调技术综合实训考核设备由冷库库体、操作台、制冷系统和电气控制系统组成一个双温冷库装置，设备各部分结构及组件要求如下:
1、冷库库体部分
采用优质不锈钢板做骨架，经过机械加工成型，隔层采用聚氨酯发泡料保温。设有左右两个库体，左边为冷冻间，其顶部预先安装有冷风机；右边为冷藏间，安装竞赛时可自制的光管式蒸发器。左右库门中间部分采用三层发热透明玻璃构建，既符合保温性能要求，库体上安装有实时温度表，又直观大方。库体的底部采用带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。
2、制冷系统部分
主要由冷凝机组、光管式蒸发器、冷风机、高低压开关、电子膨胀阀（或电磁阀与热力膨胀阀组合）及能量调节阀等通过管路连接，组成一个完整的制冷系统。为满足竞赛（实训）要求，工作台安装板和侧板采用中纤高密度纤维板，学员可在上面自由安装制冷元器件、手阀、电磁阀、接线盒、表组等配件（大件已提前固定好，如冷凝机组、电气控制箱等），系统管路由学员自己发挥搭建，也可参照说明书上的效果图进行组建。机组架由美观结实的型材组装而成，并配有带刹车万向轮，方便调整设备的摆放位置。
3、控制部分
1）主要由电控箱、触摸屏、PLC 、控制电路等组成的一个完整的电控系统。每套系统均含有物联网通讯模块，温度、压力等数据通过3G/4G网络统一上传云平台，总控台PC端可以随时调用云端数据进行统计、分析与监控。
2）标准电控箱外观，镶嵌蓝色透明有机玻璃门，线条流畅，外观简洁大方。面板采用优质钢板，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，面板图文采用现代喷描技术处理，标识清晰且经久耐用。设置的电路美观整齐、科学规范，内部接线与接线图一致，线号标识清楚。配电箱、柜体及机组的连线配用护套连接电缆，标识清楚、直观，方便使用。
4、装配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷轧钢板折弯焊接，表面静电喷塑，防火、防水、防腐蚀。实训桌面采用中纤板，桌面固定安装有台虎钳、多方位可旋转夹具，满足参赛选手（学员）实操需求。
5、制冷量调节控制装置：
1）通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。采用双向电子膨胀阀，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
2）软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息”中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能：
A）4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，同时控制机组过冷/过热度。
B）阀的开度实时显示：控制对象500P开度设定。
C）24路参数设定控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的设备。
D）自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵状态下的阀门开度。
E）6路用户模拟环境数据入设定如下图：在调试中通过软件模拟设定，可模拟压缩机在各条件下，阀的开度状态积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的开度值。具体参照24路参数设定
F）多达8路设备运行监控：在线监控机组的运行状态。
A）温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
B）调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。
C）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
D）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
5) 曲线显示界面
1. 制冷系统维修专用工具的基本操作
2. 干燥过滤器的原理及认识
3. 视液镜的原理及认识
4. 冷库膨胀阀的原理及认识
5. 蒸发压力调节阀的原理及认识
6. 能量调节阀的原理及认识
7. 压力控制器的原理及认识
8. 冷凝压力开关的原理及认识
9. 液压胀管器的原理及认识
10. 冷媒回收机的原理及认识
11. 冷媒电子检漏仪的原理及认识
12. 真空计的原理及认识
13. 手提式焊具的原理及认识
14. 加液表组组套的原理及认识
15. 冷凝机组的原理及认识
16. 电路检修与调试专用工具的基本操作
17. 冷库电气控制系统安装实训
18. 冷库电气控制系统的调试与检修
19. 光管式蒸发器制作实训
20. 热回收器制作实训
21. 热交热器制作实训
22. 系统管道焊接
23. 制冷系统安装基本工艺
24. 制冷系统维修基本工艺
25. 制冷技术实训
26. 进口专业配件膨账阀调节实训
27. 进口专业配件能量调节阀调节实训
28. 进口专业配件蒸发压力调节阀调节实训
29. 一机二库冷冻系统的调试实训
30. 一机二库冷藏系统的调试实训
31. 一机二库系统综合调试实训
五、高级工可进行的实训项目
项目一、双温冷库系统的认识项目
模块1 双温冷库系统结构及设备工作原理的了解和掌握；
模块2 双温冷库控制原理的认识；
项目二、双温冷库系统的安装与调试
模块1 制冷组件的制作与钎焊；
模块2 制冷系统的安装；
模块3 电控系统的安装；
模块4 制冷系统测试与制冷剂充注；
模块5 双温冷库系统的调试；
项目三、制冷设备的设计
模块1 双温冷库热回收系统的设计；
模块2 电子膨胀阀代替热力膨胀阀的改造设计；
模块3 双温冷库热气融霜系统设计；
模块4 编制双温冷库PLC控制程序的设计；
模块5 编制双温冷库触摸屏程序的改造设计；
模块6 编制双温冷库组态监控程序的设计；
项目四、制冷设备制冷剂的回收
项目五、双温冷库系统故障查排项目
模块1 制冷系统故障查排；
模块2 电控系统故障查排；
项目六、PLC与触摸屏控制技术应用。
