主页 > 新闻动态 > 暖通空调安装施工技术在建筑施工中的应用分析 2021-11-12

暖通空调安装施工技术在建筑施工中的应用分析

一、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台工程概况
本工程为商住楼建筑工程，建筑共15层，地上13层，地下2层。建筑总面积15488m2，建筑结构为框架-剪力墙结构。本工程施工完成后，暖通工程随之开始施工。工程中，暖通空调配电，以三相五线制为主。为提高空调运行的安全性，所有设备均需保护接地。空调机组电源为BV-0.5-4*2.5mm2，风机盘管控制线，规格为7*1.5mm2。鉴于该工程建筑结构较为复杂，暖通空调安装过程中，必须应用大量技术，对水系统及风系统，以及消声器等构件进行处理。因此，为提高施工质量，本工程决定改进施工技术，使空调性能，能够正常发挥。
二、暖通空调安装施工技术在建筑施工中的应用方法
1、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台空调水系统的安装
本工程空调水系统安装的水平允许误差为3mm/m，垂直允许误差为2mm/m。以系统管道为例，安装方法如下：（1）连接管道附属设备，将管道与空调设备连接；（2）核对建筑图纸，观察暖通工程标高，是否与建筑标高一致；（3）管道穿越楼板时，应设置钢制套管；套管顶部，应较楼板地面高出20mm；（4）管道穿越墙体时，应将其与墙体固定牢固；（5）冷冻水管支架与吊架施工过程中，应保证木环的厚度，与保温层厚度保持一致。本工程中，直径为15～25mm的管道，最大跨度为2.0m。直径为32～50mm的管道，最大跨度为3.0m。
2、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台空调风系统的安装
空调风系统的安装，包括风管连接与加固，以及支吊架施工等过程。上述前期准备工作完成后，应采用以下方式，对风系统中的风管进行安装：
（1）取3～5mm难燃PEF板，作为法兰连接垫片；安装好支吊架，检查是否已妥善固定；
（2）管道安装完毕后，应对其安装误差进行检验；确保总误差＜20mm，每米误差＜2mm后，方可结束施工；需注意的是，如风管穿越起居室，应进行消声隔振处理，避免对居民的生活造成影响；
（3）空调安装时，孔洞与缝隙对围护结构隔声的影响很大，凡是管道穿过围护结构处，其孔洞四周的缝隙须用弹性材料填充密实。
3、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台消声器及阀门安装
暖通空调安装施工中，消声器与阀门的安装方法如下：（1）定位安装区域，检查装饰面是否平整，是否存在变形。将风口的水平误差，控制在3/1000以下，垂直误差则应控制在2/1000以下；（2）将帆布软接头，固定在木框上，于天花板处安装防火阀；（3）风阀安装过程中，应保证阀体的标志，与气流方向一致，严禁反向；（4）将风阀与风管相互连接，将气流方向，在消声器中做好标志，并将消声器安装在设计区域；（5）对消声器与阀门的安装效果进行检查，判断是否存在异常（如：连接不牢固）。发现异常，应立即处理。
4、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台穿线与接线施工
暖通空调安装施工中，穿线与接线施工方法如下：（1）穿线：穿线施工一般需于管线内部进行，施工时，应保证相同回路的线路，处于同一导管内；穿管前，施工人员将管道内的杂物清除，并密封管口，提高施工的安全性；如空调供电方式，以多相供电为主，则建议采用PE线进行保护性接地，提高空调运行的安全性；（2）接线：接线施工过程中，为提高空调管线的绝缘水平，应采用塑料控制电缆头套，预防漏电。在此基础上，采用校线器，将导线校好。并将导线固定在端子板上，将备用导线，置于空调最高处。
三、施工质量控制措施及施工效果
1、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台施工质量控制措施
（1）管线安装质量控制。暖通空调安装过程中，影响安装质量的因素较多。为提高施工质量，施工人员可引入样板理念，确定样板层，进而避免后期返修。在保证质量的基础上，缩短工期。例如：施工人员可选择较为典型的区域，作为样本层。当正式开始施工前，施工人员应首先在样板层中施工。如发现问题，应立即更改施工方案，进而避免正式施工时出现质量问题。除此之外，为避免空调安装方案与建筑施工方案不符。空调安装设计人员，还应于方案设计前，对建筑图纸进行观察与核对。
（2）空调结露滴水问题。空调结露滴水问题，为暖通工程的常见的问题。为提高施工质量，可采用以下方法给予处理：①将水封设置在空调负压区域，确保空调运行过程中所产生的冷凝水，能够及时排出，以免冷凝水积累量过大，导致结露滴水问题发生；②当空调设备入场后，施工人员需重点对其管道、水系统及风系统质量进行检查；一旦发现存在质量问题，需立即更换。并保证保温管尺寸，与管道尺寸相一致，避免引发结露滴水问题；③空调安装完成后，施工人员应检查管口是否存在连接异常。穿墙部位冷冻管，应给予保温，以达到预防病害的目的。
（3）运行噪声控制措施。空调运行过程中，易产生噪声。如未进行处理，容易影响业主的生活质量。空调系统中，噪声一般来源于末端设备的摩擦。对此，施工人员可采用以下方法解决问题：①将吸音设备，应用到空调机房中。适当降低设备音量，避免对业主的生活造成影响；②将消声器，安装在风机进出口区域，以及风管的相应部位；新风进口处，应采用消声百叶进行消声；③风管的振动，同样会产生噪声。对此，建议工程将吸音材料，安装在风管之中，到达降低噪音量的目的。
2、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台工程施工效果评价
为评估上述施工技术的应用价值，本工程于施工完成后，对其应用效果进行了观察。结果显示：（1）空调质量问题：施工完成后，通过调试发现，空调能够良好运行，无安装质量问题；空调使用1年内，同样未见结露、滴水、噪声等问题发生；（2）工期：本工程施工工期，较设计工期提前了1个月零5天。
表明，各项施工技术的应用，有效提高了施工效率。
四、产品举例介绍：

MYCN-26 暖通空调系统实训考核装置

一、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台功能概述
装置采用一次回风设计，信号连接采用集中端子排连接方式。
整个实验装置包括制冷（热）机组和空调机组组成。全部机组由两块LON总线的DDC模块控制。实验调节系统采用闭环调节，并通过上位机监控系统进行监视、控制等远程控制功能，使操作者不必靠近控制对象可以对系统进行远程控制，系统具有数据采集和数据管理功能、动态数据交换功能、实时和历史趋势图和事件自动记录功能。
配套智能化实训考核系统，对暖通及冷热源系统的流程以及常出现的故障进行模拟仿真，通过故障模拟仿真进行故障考核、故障分析、故障排除等实训内容。
二、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台技术指标
1) 电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；
2) 最大供冷量：7.5kW；
3) 最大输入总功率：6.5kW；
4) 制冷额定功率：3.8kW；
5) 最大堵转电流：50A；
6) 制热额定功率：2.0kW；
7) 额定输入电流：7A；
8) 循环风量：700m3/h；
9) 制冷剂：R22；
10) 漏电动作电流：≤30mA；
11) 安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准；
12) 外形尺寸：5000mm×2000mm×1800mm（长×宽×高）。
三、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台主体配置

序号	名称	主要技术指标	数量	单位
1	水冷制冷机组	含1台3匹谷轮压缩机、1台水冷冷凝器、1台水冷蒸发器、1个膨胀阀、1个过滤器、1个储液罐、1个温控器、1个压力保护器、一个电磁阀等。	1	套
2	冷却水系统	含2台冷却水泵、1台3吨冷却水塔、1个水流量保护开关、6个手阀等。	1	套
3	冷冻水系统	含2台冷冻水泵、1套分水器及集水器、1台膨胀水箱、1个水流量保护开关、8个手阀、一个电磁阀等。	1	套
4	供暖系统	含1台水加热器、1台热水泵、2个手阀等。	1	套
5	模拟客房	1个客房模形900×1100×1750 mm、1台风机盘管、1套温控器及风量调节系统	1	套
6	模拟大厅	1个大厅模形1600×800×1600 mm、1套空气处理系统、1套送风管、1套回风管及相关配套设备。	1	套
7	DDC主机	16个点，其中包括8个可软件配置的通用输入输出点。这些点包括：3个通用输入（UI），5个通用输入输出（U），2个数字输入（DI），3个模拟输出（AOV）和3个数字输出（DO）。	2	台
8	温度传感器（室内）	根据实际媒介对象及安装位置选配不同型号量程的温度传感器，可选用温湿度一体传感器。管道内温度传感器热响应时间不应大于25s。 • 测量范围：10～400C • 测量精度：±0.50C • 输出：PT100、PT1000或Ni电阻 • 防护等级：IP20	2	个
9	湿度传感器	根据实际媒介对象及安装位置选配不同型号量程的湿度传感器，可选用温湿度一体传感器。湿度传感器响应时间不应大于150s。 • 测量范围：5％～95％ • 测量精度：5％ • 输出：4～20mA • 防护等级：底座IP54	2	个
10	滤尘网压差开关	50-500Pa	2	个
11	流量开关	DN25	4	个
12	浮球开关	浮球式，水位控制器	1	个
13	CO2传感器	根据实际媒介对象及安装位置选配不同型号量程的CO2传感器。 • 测量范围： 0～2000ppm • 测量精度：3％ • 输出：4～20mA • 防护等级：IP20	2	个
14	水管温度传感器	根据实际媒介对象及安装位置选配不同型号量程的水管温度传感器。管道内温度传感器热响应时间不应大于25s。 • 测量范围：0～500C（安装于冷水管道时）；0～1200C（安装于热水管道时）； • 测量精度：±0.50C • 输出：PT100、PT1000或Ni电阻 • 防护等级：IP54	6	个
15	水阀驱动与执行机构器	所有控制阀门应配有可调校式调控器及符合安装场合和系统控制的要求。 DN50口径以上的冷冻水调节必须配置带弹簧复位的阀门驱动器，采用法兰连接，执行机构无齿轮驱动，免维护。电动执行机构必须在阀门任何固定位置上操作，可以与管道平行或垂直安装，如采用蝶阀时，电动执行机构可以螺栓直接固定在蝶阀顶部，而无需任何附加的支架、连杆或连接装置。电动执行机构为全封闭式，外部带手动执行机构部分，以提供恒定扭矩，可就地切换等百分比/线性运行模式，无需更换部件。水量调节的电动阀门驱动器必须为4-20mA或0-10V dc模拟信号连续调节。其它：满足监控系统的精度要求和安装现场的环境要求。	1	个

四、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台实训项目
1) 认识暖通空调的结构及设备的实训；
2) 暖通空调启动和停止的实训；
3) 暖通空调的运行、调节操作实训；
4) 对暖通空调的运行工况及各运行参数进行检测实训；
5) 对DDC进行高级编程及DDC的安装接线调试进行实训；
6) 组态技术应用实训：采用组态技术实现对暖通空调运行进行动画显示，运行数据显示、实时监控、曲线分析、历史记录显示、报警、打印组态等功能；
7) 网络远程控制实训；
8) 网络的安装及设置实训；
9) 传感器及变送器安装和使用实训；
10) 新风处理机系统实训（制冷、热）；
11) 空气处理机系统实训（制冷、热）；
12) 湿度控制实训；
13) 供回水压差控制实训；
14) 制冷机组控制实训；
15) 组态软件编程实训；
16) 系统网络控制实训。
五、暖通空调系统实训考核装置,暖通空调系统实训考核设备,暖通空调系统实训考核平台结束语
综上所述，本工程将暖通空调安装施工技术，应用到了施工过程中。在减少空调病害、提高安装效率与质量方面，取得了良好的效果。各暖通工程，可借助建筑工程图纸，对空调安装方案进行设计。在此基础上，按流程对水系统、风系统等各部分进行安装。并于安装完成后，通过调试，评估安装质量。最终达到提高工程质量、改善业主居住体验的目的。

暖通空调安装施工技术在建筑施工中的应用分析

MYCN-26 暖通空调系统实训考核装置

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