主页 > 新闻动态 > 机床电气控制线路中常见故障及检修措施 2021-11-30

机床电气控制线路中常见故障及检修措施

在使用由机床控制的机械设备时，通常会有很多故障，这导致机器无法正常工作。而且，当技术人员操作电气设备时，一旦出现设备问题，很容易造成大的伤亡事故。因此，很多公司都要求技术人员拥有基本的机械知识和简单的维护技巧。在工作过程中，如果发现问题，可以及时解决问题。在电气控制线中，故障原因主要是由于组件本身故障，电源故障以及控制电路工作失败造成的。电机的故障非常普遍。通常电机故障表明电机不能正常打开。打开后，会有一些异常的噪音，不连续的操作和开启。没有正常的停电和更高的温升。由于继电器损坏，损坏或能够进行正常接触等，都会影响电机的正常开启。同时，在线上某些接触位置，有一个封闭的问题，这也可能导致电机无法正常打开。当接触器出现损坏问题时，会使电机不能连续工作。当接触器的主触头结构出现焊接时电机不会正常停止。电机运行过程中会产生一定的噪音。当电机出现过载现象时，再加上电机的通风和散热不良，电机的发热会过高。电气控制线路的故障是线路整体道路水平的问题，并且问题的表现一般遵循以下类型。
一、机床电气控制设备常见故障及引发原因
1.电路出现短路
电路短路是指电路中两个不同电位点之间的连接，两点之间没有用电器。这两点之间的电流太大，不能使电路正常工作，而且这种问题是严重的。这可能会导致电路损坏和设备烧毁。电路短路是机床的电气控制设备最常见的故障之一，可能是由于人员操作不当和缺乏保养与维护，也可能是设备本身质量的一个问题。最常见的也是可控制的原因则是由于机床的切屑排放不畅通引起的电路短路。工厂应特别注意加工工件，特别是较厚的工件时这种问题的发生。
2.电路出现断路
电路断路是指电流在电路中无法正常循环的故障，这种故障的表现就是由于电源故障设备无法工作。电路破损和电路故障的原因是相似的，例如机床的故障维修和及时维护，电路中的一些导线。存储环境潮湿或腐蚀，它如果不会被及时更换。一旦它进行工作，状态会加剧损坏，从而导致电路断路。另一方面，当机床设备导线接口不紧时，一旦机器开始运行，就会产生振动和震颤。产生的颤抖可能导致导体入口处接触不良。
3.电路接地故障
接地故障是电路与异常接地点接触引起的故障，接地故障包括单向接地故障、两相接地故障和三相接地故障，最常见的发生情况包括单相接地故障，接地故障是单相接地故障，这种故障的原因是使用机器的时间太长，当导体绝缘体的绝缘存在问题时，它将使导线直接接触其他接地物。当发生两相接地故障时，设备由于电压太低而无法正常工作。

原理图

二、机床电气控制线路的常见故障检修与处理方法
1.机床电气控制系统的故障检修准备工作
在维护准备工作中最重要的是查阅检查维修对象的相关技术数据。工具（如示波器和万用表）用于了解需要用于维护的工具。对于检修前的调查环节，维修人员有必要仔细观察屏障报警显示及现象，同时检查和观察外观及机床状态。从而确定设备的故障情况。
2.调查步骤
在调查过程中，总共分为四个步骤，我们通常称之为“问，看，听，触”四个方面。“询问”是在故障前后指向机床的操作员身体的状态，了解当时的异常状况，如烟雾、跳跃、异常、声音和气味等。除此之外，还应询问是否存在错误操作，以便能够对错误的位置和原因进行适当的预判。“看”意味着打开机器内部并看到熔断。设备中的熔体是否熔断，以及其他电子元件是否损坏，电器元件和电线是否在链条上松动。而“聆听”是指聆听电机，继电器，变压器，触摸装置等各种部件的正常操作。“触摸”是指机床的电气设备。经过一段时间的电动操作后，电源停止，机器悬空，然后用手触摸电机。变压器和线圈组件是否有明显升温，是否存在局部过热现象。这表明电气设备存在故障现象。
3.电阻测量
电阻测量：连接电路时，使用仪器测量电路上的特定线路。确定机床电气故障点的方法称为机器电阻。电阻测量方法方便、简单、快捷。但是这种方法是用来测量电量的，当气体管路破裂时应该注意一些问题：测量时机器不应该带电，否则会烧毁。万用表被破坏；其次，电路测量的电路不应该有一个并联分支电路；同时，电路经过仔细调整。万用表的电阻档可以避免错误判断。电阻测量的方法有分数阶电阻测量和分段电阻测量［3］。当执行子顺序方法时，在两个顺序之间当电阻值突然改变时，故障点在指令点之间改变。在分段测量中，有些两点之间的电阻值有很大的变化，这表明两点是故障点。
三、教学设备的推荐与介绍

MY-403N 机床电气控制技能实训考核鉴定装置

一）机床电气控制技能实训考核鉴定装置,机床电气控制技能实训考核鉴定设备,机床电气控制技能实训考核鉴定台产品概述：
本装置是按照劳动和社会保障部颁发的“工人等级标准”和“职业技能鉴定”规范要求，结合工厂生产实际和职业岗位的技能要求，按照职业教育和实训考核特点而设计的产品。其适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、机床电路维修等课程的实训与考核，也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习、安装，维修电工技师班培训和实操。
二）机床电气控制技能实训考核鉴定装置,机床电气控制技能实训考核鉴定设备,机床电气控制技能实训考核鉴定台产品特点：
● 智能化程度高：由教师机通过电脑统一设置故障，由网络输至学生实训台进行排故训练，故障点设置快捷、方便，训练考核成绩自动记录、排序、打印，极大方便实训室的管理，大大减轻教师的工作量。
● 公正度高：由电脑统一设置故障，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判断实训考核结果，做到“铁面无私”。
● 装置采用积木式结构，学校可根据实训考核的侧重点选择相应的机床电路挂箱，做到一台装置可以进行多种机床电路实训考核，且根据以后教学情况的变化而增购挂箱，设备永不淘汰。
● 实用性强：通过测试查找故障点，熟练掌握机床故障特点，各器件的性能结构、各类机床电路工作原理。
● 所有的元器件都安装在面板正面，可直观地看到它们的动作情况，面板上还安装了测试孔，便于学生测试与排故。
● 装置上设有三相电源输出短路软载止保护功能，防止了实训考核时发生误操作损坏元器件。
三）机床电气控制技能实训考核鉴定装置,机床电气控制技能实训考核鉴定设备,机床电气控制技能实训考核鉴定台适用范围
通过更换挂箱能完成以下四种机床电路的实训考核：
1.X62W型万能铣床电气技能实训考核
2.T68卧式镗床电路技能实训考核
3.Z3040摇臂钻床电路技能实训考核
4.M7130 平面磨床电气技能实训考核
每个电路均设有17-25个故障点，通过挂箱上的故障设置盒随机设计故障点。
四）机床电气控制技能实训考核鉴定装置,机床电气控制技能实训考核鉴定设备,机床电气控制技能实训考核鉴定台产品特点
1.一台装置能完成四种机床电路的实训考核，经济效益显著。
2.设有电压型和电流型保护器，能确保操作者人身安全，还设有实验管理器，可设定实训时间，定时报警且切断电源。为学员的考核提供一个统一的标准。
3.设有单片机和全程监控三相输出工作电源相间、线间过载或短路，一旦发生即切断电源且告警，故障排除按下复位按钮后才能重新启动电源，确保设备安全。
五）机床电气控制技能实训考核鉴定装置,机床电气控制技能实训考核鉴定设备,机床电气控制技能实训考核鉴定台技术性能
1.输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
2.温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3.装置容量：＜1.5KVA
4.外形尺寸：1500mm×700mm×1400mm
六）机床电气控制技能实训考核鉴定装置,机床电气控制技能实训考核鉴定设备,机床电气控制技能实训考核鉴定台的构成及功能
装置主要有实训屏、实训机床电路挂箱、实训桌等组成。
（一）实训屏
实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板
1.主控功能板
（1）三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
（2）设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
（3）三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源，且设有报警与复位功能。
（4）实验管理器：具有设定实训时间，定时报警、切断电源等功能。
（5）设有380V和220V插座，为外部仪器提供工作电源。
2.辅助器件安装屏
右边安装屏装有实训考核用的演示及验证电机，电机所有的接线口都已引到面板上，通过专用安全导线与实训考核电路挂箱连接。
（二）X62W万能铣床电路技能实训考核装置故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	冷却泵不能启动	13	进给电机不能正转
2	主轴、进给均不能启动	14	工作台不能向上或向后进给
3	主轴无变速冲动	15	圆形工作台不能工作
4	主轴停止制动不正常	16	非圆工作台不能向右进给
5	主轴电机不能启动	17	非圆不能上下（或前后）进给，不能快进
6	主轴停止不能制动	18	不能上下（或前后）进给
7	主轴不能启动	19	不能向下（或前）进给
8	进给电机不能启动	20	进给电机不能反转
9	进给变速无冲动，圆形工作台不能工作	21	只能一地快进操作
10	工作台不能左右进给	22	不能快进
11	非圆工作台不工作	23	电磁阀不动作
12	工作台不能向左进给	24	进给电机不转

（三）T68卧式镗床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不能启动	14	主轴电机不能正转
2	主轴正转不能启动	15	主轴只有点动控制
3	主轴正转不能启动	16	主轴电机不能正转
4	主轴正转不能启动	17	主轴电机不能反转
5	主轴正转不能启动	18	主轴正转工作不正常
6	主轴正转不能启动	19	主轴低速不能工作
7	主轴正转不能启动	20	主轴反转工作不正常
8	主轴正转不能启动	21	主轴高速不工作
9	主轴不能工作	22	快速电机不能正转
10	主轴无高速	23	快速电机不能正转
11	主轴停止无制动	24	快速电机不能反转
12	主轴变速无冲动	25	快速电机不转
13	变速冲动工作不正常

（四）Z3040摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不工作	11	立柱不能松开
2	机床不工作	12	立柱不能松开
3	主轴电机不能启动	13	主轴箱不能保持松开
4	主轴电机不能启动	14	主轴箱不能松开
5	摇臂不能上升	15	机床不能启动
6	摇臂不能上升	16	冷却泵不能启动
7	摇臂不能下降	17	照明灯不亮
8	摇臂不能下降	18	主轴不工作
9	立柱不能夹紧	19	立柱夹紧电机不工作
10	立柱不能夹紧	20	摇臂不能升降

（五）M7130 平面磨床电气技能实训考核挂箱故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床无法启动	15	电磁吸盘不能工作
2	液压泵电动机无法启动	16	电磁吸盘控制不能自锁
3	液压泵电动机无法启动	17	电磁吸盘不能进行充磁
4	液压泵电动机无法启动	18	电磁吸盘不能进行充磁
5	液压泵电动机和砂轮电动机都无法启动	19	电磁吸盘不能退磁
6	砂轮电动机无法启动	20	电磁吸盘不能退磁
7	砂轮电动机无法启动	21	电磁吸盘不工作
8	砂轮电动机控制无自锁	22	电磁吸盘不工作
9	砂轮电动机无法启动	23	液压泵、砂轮电动机不能工作
10	砂轮电动机无法启动	24	电磁吸盘不能退磁
11	砂轮架无法上升	25	电磁吸盘不能工作
12	砂轮架无法上升	26	液压泵不工作
13	砂轮架无法下降	27	砂轮不工作
14	砂轮架无法下降	28	砂轮不能下降

四、结束语
随着企业对于机床电气设备的维护和检修的工作的重视的加深，了解和熟练掌握机床电气设备的常见故障和检修方法成为了电气工作者应当掌握的一种能力与工作素养。在进行带电操作的过程中，电气工作者一定要正确佩戴绝缘防护用具，规范维修操作，遵照安全规定进行工作，以保护自身的人身安全，规避不必要的事故的发生。

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