压力泵常用选用方法及故障处理方法
一、压力泵常用选用方法
压力泵为气体压力源.适用于压力过程控制中调试,也可为测量压力的仪表制造厂校验仪提供压力源.该压力校验器重量轻、体积小、调试精密、携带方便、工作温度范围广、加压轻巧、操作简单易懂、使用十分方便.在结构上采用减速装置、波纹管结构和粗细微调,经精细研磨,使该校验器能够微调输出、软管连接标准表的传感器及被检仪表,因此工作效率高。
压力泵的输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系。为了保证您挑选的变送器符合现场的使用要求，选型时有几点需要注意的地方：
1、测量压力的类型:压力类型首要有表压、绝压、差压等；表压是指以大气压力为基准，小于或大于大气压力的压力；绝压是指以肯定压力零位为基准，高于肯定压力零位的压力；差压是指两个压力之间的差值。
2、准确度等级:变送器的测量误差错按精度等级来划分，实际使用过程中，依据测量误差的需求并本着适用经济的原则进行挑选。
3、体系的过载:体系的过载应小于变送器的过载维护极限，否则会影响商品的运用寿命乃至损坏商品。
4、测量范围:一般按实际测量压力为测量范围的80%挑选。
5、工作温度规模:测量介质的温度应维持在台式压力泵能够正常工作的温度范围以内 6、测量介质与触摸原料的兼容性:在某些应用地点，因测量介质具有腐蚀性，此刻需选用与丈量介质兼容的资料或进行特别的工艺处理，保证变送器不被损坏。
7、压力接口方法:通常商品以螺纹衔接（M20×1.5）为规范接口方法。
8、供电电源和输出信号:通常为24V供电，输出信号包含4～20mADC、0～5VDC、1～5VDC、0～10VDC等。
二、压力泵使用注意事项
传统压力泵有脉冲，生成的小液滴尺寸不均匀，且响应慢，一旦改变速度，则需花费大量的时间去平衡。先进的技术能获得高度稳定的无脉冲的液体流，响应快，是制作单分散小液滴的理想泵。创新的三路打液装置，可实现一个泵完成个流路。
通过压力驱动装置获得完全无脉冲的液体流。该泵操作压力范围广，响应时间短，精度高，压力驱动流能获得高度稳定的无脉冲液体流，流速从nl/min到μl/min，是微流控系统生产单分散液滴的理想模块。
压力泵随介质不同而有所区分，对温度的要求也不同，如果被测的介质是水蒸气，那么就要加入少量的水，防止蒸汽过热导致变送器被损坏。同时有很多方法可以检测台式压力泵是否出现故障。
1、切勿用高于36V电压加到压力泵上，导致压力泵损坏；
2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；
3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致压力泵损坏，必要时需对压力泵进行温度保护，以防结冰；
4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过压力泵使用时的极限温度，高于压力泵使用的极限温度必须使用散热装置；
5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使压力泵和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与压力泵接触，损坏传感器；
6、在压力传输过程中，应注意以下几点，
a、压力泵与散热管连接处，切勿漏气；
b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；
三、压力泵较容易出现的故障及处理方法
压力泵完成压力表、、压力开关、、压力变送器、的高效准确的测量和校准；建立压力实验室是计量机构和企业的理性选择。
压力泵的简要故障及解决方法：
压力泵主要有以下问题：
1、如果压力上升，变送器无法输送。在这种情况下，首先检查压力接口是否泄漏或堵塞；如果没有，检查接线方法并检查电源；如果电源正常，短暂加压，看输出是否变化；也许检查在零位置是否有输出；如果不是，则是损坏，可能是外部损坏或整个系统的其他环节；
2、压力变送器输出不变，然后压力变送器输出突然变化，压力变送器零位回不去，很可能是压力密封圈的问题。通常情况下，由于密封圈的规格，密封圈拧紧后被压入压力入口，加压时压力介质无法进入，但当压力高时，密封圈突然打开，压力随之变化。消除这个问题办法就是去掉，直接观察零位是否正常。如果零位正常，更换密封圈，再试一次。
3、发射机输出信号不稳定。这种麻烦可能是压力的来源。压力源本身就是一种不稳定的压力，很可能是外观或者压力抗力不够强。、本身存在严重的振动和故障。
4、变送器与指针式压力表误差大。呈现误差是正常现象，足以确认正常误差范围；一个容易出现的问题是差压变送器装置的位置对零点输出的影响。由于其测量范围小，微差压变送器中的传感器元件会影响微差压变送器的输出。装置安装时，变送器压敏部分的轴向应垂直于重力方向。装置固定后，将变送器的零位调整到标准值。
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