智能型液体滑动轴承测试台-（MY-547E)实验目的与功能：
1，动压轴承油膜压力分布的测定，可绘制油膜压力径向、轴向分布图和f-λ曲线。
2、观察滑动轴承的结构，可在不同转速状态下测定其径向油膜压力分布和轴向油膜压力分布，可绘制径向及轴承油膜压力分布曲线。
3，通过恒定径向加载力值，给定不同转速下（满足超低速运行实验要求），测定工作载荷、摩擦力矩及主轴转速传感器的数据，可计算并绘制其摩擦力曲线。
4、通过人机交互终端实时显示不同实验工况下各传感器数值。
二、主要技术参数：
1、实验轴瓦  内径d=70mm   长度  L=125mm
2、测力杠杆力臂长：120mm
3、摩擦力传感器量程  50N（5㎏）、精度：0.3%
4、压力传感器量程    0-0.6Mpa、精度：0.3%
5、加载传感器量程    2000N（200㎏）、精度：0.3%
6、光栅角位移传感器：1000栅/min
7、主轴调速范围     0-400rpm、测速精度：±1转/分。
8、伺服电机转速：0<r<1000rpm  电压：220V
三、基本配置：
1、伺服电机1个，自带电压检测保护系统和自动短路保护功能；
2、管路压力传感器8个，载荷传感器1个，测力传感器1个，光电位移传感器1套，润滑油防漏装置、弹性加载装置;
3、人机交互终端：15寸触控一体机;
4、数据采集系统：采用12路AD采集模块，脉冲输出DA模块,完成数据采集及伺服电机转速输入、输出控制。
6、测试软件一套，随机工具一套，使用说明书及指导书1套。
四、性能特点：
1、实验台转速控制，由用户通过软件给定，通过伺服电机、伺服驱动器形成带反馈的电机控制系统，使得电机实测转速与目标设定转速一致，实现实测转速与设定转速零误差。
2，在绘制摩擦系数曲线实验中，带负载下，可以实现超低速（2转/分）下运行稳定。
2、实验台运行过程，机械结构精密、稳固，数据采集系统抗干扰性强，数据稳定，伺服电机无延迟响应。
3、采用弹性加载系统，能有效减小主轴轴颈的变形。
4、采用轴承钢承载环，有效地阻止了青铜轴瓦变形并提高了检测数据的真实性。
5、实验台采用一体式设计、左侧为实验台实验装置部分，实验装置集成焊接式箱体与弹性径向加载装置，右侧为实验台电气操作及人机交互终端，下部为零部件及工具存储柜。底部安装有4个带制动承重万向轮。
五、检测控制系统及教学分析软件内容和特点：
1、检测控制系统以数据采集卡为核心，配有放大、滤波、抗干扰电路实现数据采集、放大、初步处理和数据通讯，以及电机控制等功能，该系统利用串口实现数据采集箱和终端之间的信息通讯；
2、该实验台教学软件以labview为开发平台，可实时测定并显示实验过程中的各传感器数值，所见即所得，可供学生计算并得出实验结论。
六、造型及表面处理：
1、大气美观、实物感强、加工精细
2、金属外露件表面防锈处理，实验台整体喷塑处理
3、喷塑表面平整、光滑、清洁无划痕和脱落斑点。