PLC技术应用实训室配套有机械手模型训练装置、PLC控制分拣装置训练装置、立体仓库模型训练装置、电梯模型训练装置、组合电梯模型及群控装置、顺序控制实训装置，涵盖了机械、电气自动化、电子科学与技术等专业中所涉及的运动控制、过程控制、传感器检测和总线技术等，集多学科、多专业知识综合应用为一体。
目前承担修电工四级（中级）、三级（高级）、二级（技师）职业技能训练课程，还承担高等职业院校、中等职业院校和技工学校教师专业技能培训，以及企业事业单位员工维修电工职业技能培训。
该实训室主要采用可编程序控制器训练装置，主要完成PLC控制技术综合技能的训练。
一、PLC技术应用实训室,可编程序控制器训练装置,PLC可编程控制器综合实训装置可实现下列的实验实训项目：：
1．松下FP1、FP-∑、FP0三种型号的PLC基础实验及实训；
2．机械手操控的实验及实训；
3．立体仓库模型操控的实验及实训；
4．电梯模型操控的实验及实训；
5．材料分拣被控装置的实验及实训；
6．松下VF0变频器操控的实验及实训。
二、PLC技术应用实训室,可编程序控制器训练装置,PLC可编程控制器综合实训装置实验室主要的配置设备：

A、MY-19K 工业机械手实训设备

一）产品概述：
本设备为坐标式机械手，可完成机械手旋转、手臂垂直上下移动、手臂水平移动，手爪旋转四个自由度的位置精确控制。同时配置晶体管式可编程控制器，用于对整个机械手进行复杂的位置控制。通过在该实训装置上的实训和操作，学生可熟练掌握PLC高级指令、传感器、旋转编码器、气动控制、步进电机、气动手指、直流电机、精确机械位置传动等技术的综合应用。

二）主要技术参数：
1、电源输入：三相五线 AC 380V±10% 50Hz
2、滚珠丝杠有效行程：400mm
3、外形尺寸：1200×780×840mm
4、电脑桌尺寸：600×530×1000mm
5、整机功耗：≤1KW
6、安全保护措施：具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国家标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线。
三）实训功能：
1、可编程控制器高级指令编程实训
2、步进电机应用技术的掌握和实训
3、光电传感器应用技能的掌握和实
4、气动技术应用的掌握和实训
5、二维双轴定位运动控制
6、编码器使用
7、开环位置控制和闭环精确位置控制实训。

B、MY-19B 材料分拣实训装置

一）产品概述：
本装置是针对机电一体化教学的要求而研发的，它涵盖了PLC、气动控制、电机传动、电磁铁控制、位置控制、传感器检测等教学内容，是实际工业现场生产设备的微缩装置。基于多种传感器的检测及旋转编码器的精确定位，实现对不同材质、不同颜色物体的分拣。实训装置采用全开放式布局且具有设故排故单元，可充分锻炼操作者系统接线、机械调试安装、软件编程、独立构建控制系统、反馈整定、故障检测及检修的能力。适合于自动化、电气自动化、电气工程等专业的《运动控制》、《气压系统》、《机电一体化技术》、《检测与转换技术》、《可编程控制技术》等课程开设实训课。
二）特点及组成：
材料分拣装置由底板、实训桌（型材结构）、气动部分、落料机构、物料传送机构、料槽及电气控制等六部分组成。气动部分由电磁阀和汽缸组成；物料传送部分由电机和同步传送带组成。
电气控制由单相交流电机及减速器、电磁阀、气缸、旋转编码盘、旋转电磁铁、开关电源、光电传感器、颜色传感器、电容式传感器、电感式传感器、磁性传感器、位控部分由旋转编码器、单相交流电机及减速器等组成。PLC选用三菱系列可编程控制器，三菱主机为FX1S-30MR-001、内置开关量I/O（16路开关量输入/14路继电器输出）。
通过传感器信号采集，PLC编程，对交流电机、电磁阀、旋转电磁铁进行较复杂的开关量控制、位置控制、时序逻辑控制，实现对传送带上的物料进行定位、辨识、分类。
三）技术参数：
1、输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2、气源：0.2Mpa～0.55Mpa
3、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
4、装置容量：＜0.5kVA
5、外形尺寸：1000mm×640mm×1200mm
四）实训项目：
1、单向交流电机正反转控制
2、物料分拣系统的调试
3、气动控制技术应用
4、传感器技术应用
5、电磁铁技术应用
6、分拣出金属与非金属
7、分拣出黑色与白色块
8、分拣铁质工件到任一料槽
9、分拣铝质工件到任一料槽
10、分拣金属工件到任一料槽
11、分拣非金属工件到任一料槽
12、故障检测与维修

C、MY-19E 立体仓库实训装置

一）产品概述：
本装置是根据实际工业生产中使用的立体仓库（高架库）实物为模本，并进行了相应的缩小和适当的简化而设计完成的具有实际操作功能和实验功能的一套产品。本装置采用了常见的各种物品为“仓库”的存取对象，通过 PLC 的控制可以完成分类、出库、入库等工作。使用VisualBisic6.0 编程软件开发的上位机控制软件，管理存取对象的出入库等工作。
二）装置功能：
1、西门子 S7 － 200 PLC 的基本指令实训
2、基于 PLC 控制的步进电机系统实训
3、基于 VisualBisic6.0 的 PLC 控制界面运用（上位机软件）
4、通过上位机软件进行货物的分类、出入库管理
5、上位机与 PLC 的通信
6、基于 PLC 控制的立体仓库实训
三）装置配置：
1、本实训装置包括实训台、库架、西门子 224PLC （晶体管）、步进电机及驱动、控制面板、开关电源等。
2、实验台：采用铝合金制作而成，简洁耐用而且美观大方；
3、库架：包括铝合金组装而成的五列四层架体和一个单独的存取架；
4、PLC ： PLC 种类及型号可由学校具体选择。建议选用西门子 S7 － 200 CPU 224 DC/DC/DC ， 14 入 /10 出，为晶体管输出型，带 2 路 PTO 脉冲输出。
5、步进电机及驱动：取货架左右动作驱动步进电机；取货架上下动作驱动步进电机
6、直流电机：完成取货架伸出、收回动作， DC 24V ，带减速器；
7、开关电源：把 220V 交流电变换成 24V 直流电，为整个系统电路供电；
8、控制面板：由急停开关、自动 / 手动选择开关和手动操作按钮组成，完成对高架库的自动、手动控制操作；
9、计算机：配备品牌计算机一台。（用户自己配备）
三）技术参数：
1、电源输入：AC 220V±10％ 50Hz
2、外型尺寸：1300 mm×800mm×600mm
3、功耗：≤ 0.5k VA
4、工作温度： 0 ℃～ 40 ℃；
5、环境湿度：≤ 90% （ 40 ℃）；
6、安全保护措施具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。
四）实训项目：
1、PLC控制步进电机
2、步进两轴定位控制
3、触摸屏接线及画面编辑
4、出/入库位、1～16号仓位扫描检测等功能
5、将Z轴上的货物送到指定位置
6、将任意位置的货物送到另一位置
7、将入库位置的货物送到任意位置
8、从任意位置取回货物放至出库位
9、故障检测及检修

D、MY-513D 四层透明教学电梯模型

一）产品介绍：
透明电梯模型是根据最常见的升降式电梯结构，采用透明有机材料制成，其结构与实际电梯完全相同，且几乎具备实际电梯的全部功能。事实上可以把它看作是小型化了的电梯。由于其几乎所有部件均是采用透明有机材料，因此便于观察、了解整个电梯结构。同时，电梯运行过程中的每个动作也一目了然，还可以反复实际动手操作。使学生能够更直观、透彻地了解、掌握电梯的结构及其动作原理，达到事半功倍的效果。因而特别适合于教学。
透明电梯模型的电气控制系统采用可编程控制器(三菱)进行智能控制和变频(VVVF)调压调速调频驱动，其部件结构组成，工作原理功能与实际电梯完全一样，并具有安全钳限速器，超速安全保护系统。电梯模型、教学电梯模型为了便于教学，电梯模型大部分部件均是采用透明有机材料制成，使得电梯的内部结构一目了然；同时，电梯的运行过程，以及每个动作都十分明了，且可以反复实际动手操作。使学生能够很直观、透彻地了解、掌握电梯的结构及其动作原理，达到事半功倍的效果。
二）透明电梯模型的基本结构：
1. 机房部分：
包括曳引机、制动器、限速器、曳引轮、导向轮或复绕轮、手动盘车轮、控制柜、电源开关、轿厢照明开关、井道照明开关。
2. 进道部分：
轿厢、轿厢导轨、对重导轨、对重架、缓冲器、限位开关、极限开关、控制电缆、承行电缆线、限速器钢丝绳张紧装。
3.轿厢部分：
轿厢、安全钳、导靴、自动开关门机、平层装置、操纵箱、轿厢内指令按钮、指层灯、轿厢照明、轿厢内检修盒及轿门组合而成。
4. 层门部件：
厅门、召唤按钮箱、楼层显示器、门机械锁、电气联锁装置。
三）电梯的基本功能：
A. 超速安全保护系统
当电梯发生意外事故时，轿厢超速或高速下滑（如钢丝绳折断，轿顶滑轮脱离，曳引机蜗轮蜗杆合失灵，电机下降转速过高等原因）。这时，限速器就会紧急制动，通过安全钢索及连杆机构，带动安全钳动作，使轿厢卡在导轨上而不会下落。
B. 轿厢、对重用弹簧缓冲装置
缓冲器是电梯极限位置的安全装置，当电梯因故障，造成轿厢或对重蹲底或冲顶时（极限开关保护失效），轿厢或对重撞击弹簧缓冲器，由缓冲器吸收电梯的能量，从而使轿厢或对重安全减速直至停止。
C. 上、下限位开关：
在电梯井道的上、下端部安装此开关，并且安装在上、下极限开关之内，起目的在于保护较箱不超出此范围，如果超出上限位或下限位，则电机自动停止，不在工作，跟上、下极限开关区分在于此开关不会掉电。
D. 厅门自动闭合装置
电梯层门的开与关，是通过装在轿门上的门刀片来实现的。每个层门都装有一把门锁。层门关闭后，门锁的机械锁钩啮合，此时电梯才能启动运行。
E. 层门连锁开关：
当所有层的门都关闭时，电梯可以升降，若有一层的层门开着，电梯即不能运行。
F. 终端极限开关安全保护系统
在电梯井道的顶层及底层装有终端极限开关。当电梯因故障失控，轿厢发生冲顶或蹲底时，终端极限开关动作，发出报警信号并切断控制电路，使轿厢停止运行。
四）主要技术参数：
1. 输入电压：AC 220±7% 50HZ
2. 外型尺寸：宽1000mm×深900mm×高2200mm
3. 层站形式：客梯(四层四站四门)
4. 控制方式：可编程控制器(PLC)调压调速调频(VVVF)集选控制。
5. 结构形式：四层站
6. 可编程控制器（PLC）：
型号：松下AFPX-60R-F
输入电压：AC 220V 50HZ
输入输出点数：60点
输出方式：继电器输出
7. 变频调速器：
型号：三菱FR-D720S-0.4
输入电压：AC 220V 60HZ
额定电流：2.5A
功率：0.4KW
8. 曳引机：
速比：30 ：1
模数：1.5（蜗轮减速器）
9. 拖动电机：
型号：JW5622
电压：AC 220V 50HZ
功率：180W
转速：2800r/min
10、电梯外框材料：采用工业不锈钢
11、电梯底部装有万向轮方便移动
五）实训项目：
1、电梯电器元件的认识
2、电梯盘面布置实训
3、电器安装实训
4、电气原理设计实训
5、电气布线实训
6、轿内呼梯选层实训
7、轿外呼梯实训
8、电梯加速与减速的速度控制实训
9、电梯平层控制的实训
10、轿厢内开门、关门控制实训
11、桥内检修实训
12、终端限位保护装置实训
13、信号指示系统实训
14、轿厢照明控制实训
15、电梯控制系统实训
16、电梯控制程序编写实训
17、电梯程序运行与调试实训
18、电梯闭环控制实训
19、层楼显示实训
20、BCD码实训
21、层楼显示实训
22、独立运行实训
23、主层停靠实训
24、高峰控制实训
25、闲时控制实训
26、电机抱闸调整实训
27、编码器安装实训
28、编码器与变频器连接实训
六）透明仿真教学电梯故障设置清单:

序号	故障现象	故障原因分析	对应PLC I / O口
GZ01	电梯关门后，不能启动发车	电梯“手动/自动”转换开关故障：开关损坏或相应线路断开	XC
GZ05	三楼向上无法选层，即不响应上行呼梯指令	三楼上行呼梯按钮故障：按钮失灵或相应线路接触不良断开	X7
GZ07	电梯警铃长鸣，电梯停止运行	电梯限速开关故障：开关损坏或线路脱落断开	X30
GZ08	电梯不能运行，电机有嗡嗡声但不转动	制动器抱闸不能打开，制动器电磁铁线圈烧坏或线路脱落断开
GZ09	电梯所有显示均熄灭，开门电机不响应开门指令	直流12V电源板烧掉或无输出，或输出线路断开
GZ10	电梯无法关门	关门继电器坏，或关门输出Y37对应线路断开	Y37
GZ12	轿厢内无法选层（三楼）	对应选层按钮损坏或相应线路接触不良或脱落	X12
GZ13	三楼无呼梯停层信号，该层总停车平层	轿内三楼选层按钮故障：按钮短接	X12
GZ14	电梯不能手动开门	开门按钮失效或中间连接线路脱落断开	X4
GZ15	电梯不能手动关门	关门按钮失效或中间连接线路脱落断开	X5
GZ16	电梯上行时三楼总停层	三楼厅外上选层按钮故障：短接	X7
GZ18	电梯轿门关门夹人后，门不能立即自动打开	安全触板保护失效，触板开关故障或相应连接线路有断开现象	X31
GZ19	所有楼层指示不正确	指示输出有故障：Y6或Y7输出线路短接或断开	Y6
GZ20	电梯不能下降运行	下降输出YD对应线路断开	YD
GZ21	电梯不能上升运行	上升输出YC对应线路断开	YC
GZ22	电梯不能开门	开门继电器坏或开门输出Y36对应线路断开	Y36
GZ23	电梯不能关门	开门限位开关没有动作或相应线路断开	X16
GZ24	轿门不响应开门指令	开门限位开关短接	X16
GZ25	轿门不响应关闭（关到位后又马上打开）	关门限位开关不动作或相应线路断开	X17
GZ26	轿厢开门后不能自动关门	关门限位开关短接	X17
GZ27	电梯不响应关门指令	关门继电器坏或安全触板开关短接	X31
GZ28	轿门开门后不能关门	力矩开关动作（短接）	X32
GZ29	所有按钮均不响应，且报警器长鸣	PLC输入电源线路故障	24（）

E、MY-513E 智能型群梯控制实训考核装置

一）产品概述：
本装置采用交流变频调速器与PLC通过开关量或数字量两种模式进行控制，并且设置了常见的几十项电路故障供学生实操。整套设备采用三台五层群控电梯，每部电梯都由一台PLC控制，PLC之间通过RS-485串行通讯卡交换数据，电梯外呼统一管理，接近现实中的楼宇电梯控制。通过它，学生不但可以提高故障的检测和排除能力，还可以了解多台PLC联机编程原理从而提高编程技能。
整套系统的通讯接口采用开放式结构，且可以联入教学网络中，可以成为楼宇智能化控制系统的一部分。该套系统配备智能考核软件系统，可以在电脑上进行智能考核。适用于大中专院校、技校、职业学校或电梯专业使用。

二）技术参数：
1、输入电源：AC380V±5%(三相五线) 50Hz
2、额定功率：≤1KW
3、环境温度：-10℃～40℃
4、相对湿度：≤85%
5、外形尺寸：1980×660×3000mm
6、控制柜：800×480×1850mm
7、变频器：FR-E540-0.4K-CH
8、PLC：三菱FX2N-64MR
9、控制方式：开关量/数字量双控及VVVF技术
10、层数：五层五站×三台
11、曳引机功率：90W/380V
12、设备重量：1000Kg
三、结构：
1、井道框架：相当于电梯附着的建筑物，为电梯提供支承，固定导轨，采用钢架结构。
2、曳引机：位于柜架顶部，是电梯的动力设备，安装在两条承重梁上。主要由以下部分组成。
3、电动机：鼠笼式三相感应电动机，采用变频变压(VVVF)驱动方式，电梯起动时，变频器使定子电流频率从极低频率开始，按控制要求上升到额定频率，减速时，使转速相应从额定频率开始平滑地下降到零，实现电梯平层，保证了电梯运行平稳，模拟真实电梯良好的舒适感。
4、制动器：只在电梯通电运转时松闸，当电梯停止时制动，并保持轿厢位置不变，工作电压为AC220V。
5、控制器：采用蜗轮蜗杆减速器，具有精度高、效率高、噪音低的特点。
6、曳引轮：绳槽为半圆槽，提供钢丝绳与绳轮之间的磨擦力。
控制柜：
1、变频器：根据PLC给出的指令，对电机的运行频率、电压进行调制，使电机平衡。
2、可编程序控制器(PLC)：控制电梯的运行状态，根据内呼或外呼信号，对电梯的位置进行逻辑判断，然后给出运行指令，使电梯实现应答呼梯信号、顺向载停、反向保留信号、自动关门等功能。
3、安全及门锁回路：由继电器回路组成，门锁、急停开关的通断决定安全回路的正常与否，以使PLC判断电梯是否处于安全状态。
4、导轨：分别有轿厢导轨和对重导轨保证轿厢及对重作垂直运动。
5、轿厢：由曳引钢丝绳悬挂，通过曳引轮另一端连接对重，在导轨上运行，轿厢装备自动门，门上装有联锁开关，当门关闭后电梯才能启动，门上还有安全触板，当关门过程中碰到障碍物时，轿门马上开启。
6、对重：与轿厢连接，作用是平衡轿厢的重量。
7、层门：门上有门锁开关，当层门关闭后，电梯才能启动。
8、操纵箱：设在井道正面左侧，模拟乘客在轿厢内选层的信号输入设备
9、数字显层器：七段数码管显示轿厢所在楼层“1”、“2”、“3”、“4”、“5”选层按钮、开关门铵钮
10、方向指示灯：电梯运行方向指示
11、超重指示灯：电梯超重时指示(带声音报警)
12、电源锁：开关电梯电源，即首层外呼盒
13、减速信号系统：由永磁感应器构成，提供轿厢停层位置信号
14、终端保护开关：感应器提供电梯运行终端信号，电梯超过它时，安全回路及电源被切断，保证电梯不超出终端。
四）实验项目:
1、电梯单梯运行演示
2、电梯群控运行演示
3、电梯安全保护装置演示
4、电梯门系统运行演示
5、电梯运行状态监控
6、电梯运行调速实训
7、电梯门机调速实训
8、电梯排故实训
9、电梯编程实训
五）设备监控软件：
本套设备的智能监控软件要根据实物的功能而设计的，界面要简单明了。在一台电脑的界面上就可以监视到整个电梯群的工作情况，每台梯的位置，运行状态，以及超重情况。

F、MY-26C PLC可编程控制器综合实训装置

一）产品概述：
本装置是集可编程逻辑控制器、通信编辑器、编程软件、工控组态软件、仿真教学软件、模拟控制实训挂箱、实物等于一体，可直观地进行PLC的基本指令训练，多个应用广泛的PLC实际应用模拟实训和实物控制实训，同时也为了高层次的设计开发实训提供良好的条件。实训装置还配备三相鼠笼异步电机、继电器、变频器能完成多个电气控制实训。
二）装置特点：
1、装置采用组件多结构更换实训模块便捷，如需扩展功能或开发新实训，只需添加实训挂箱即可，永不淘汰。
2、实训对象形像逼真，接近工业现场的实际应用，通过本实训装置的训练，学生很快就能适应现场的工作。
3、采用三菱FX3U-48MR主机集成数字量I/O（24路数字量输入/24路数字量输出）
4、组态棒图教学采用MCGS工控组态软件，所有实训都已编辑出形象直观、动感强、教学效果好的组态棒图，进行实训动态跟踪教学。
三）系统构成：
1、PLC可编程控制器实训台（演示屏与控制箱构成）
2、PLC可编程控制器实训演示装置
3、PLC可编程控制器操作桌
4、编程应用软件
5、PLC及转接通讯电缆
6、变频调速实训系统：配D720S 0.4KW变频器及配套附件
7、不锈钢电机导轨，光码盘测速系统（配1024光电编码器）
8、编程应用软件
9、PLC仿真实训软件一套：
（1）通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
（2）PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
（3）实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查
10、工控组态软件一套：
打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
11、电脑或手持编程器（用户自备或代购）
四）控制箱技术指标：
1、电源
1.1电源输入:工作电压380V±5%(50Hz)，输入时指示灯亮。
1.2电源输出：有保险丝和漏电保护开关二级保护功能。输出三相交流380V工作电压有三只高精度电压表指示，通过启停按钮控制三相交流电压输出。
A组:直流电压+5V/3A输出，有高精度直流电压表指示电压输出，过流自动保护功能。
B组: 直流电压24V/2A输出，有高精度直流电压表指示电压输出，过流自动保护功能。
C组:低压直流稳压电源，电压+12V/-12V输出，电流2A。
D组: 0-30V直流稳压电源，内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调压，输出电流2A，具有预设式限流保护功能。
E组:恒流源，提供0-20mA恒流源
F组:单相市电输出，供用户自备仪器使用。
五）PLC可编程控制器主机挂箱功能、特点
1、PLC主机：集成数字量I/O（24路数字量输入/24路数字量输出）
2、型号：FX3U-48MR主机
3、输出电压：直流24V，电压表指示
4、利用应用软件编程
5、电源输入：交流220V，50Hz
1）功能包括
◆ 交流电源输入区       ◆ PLC主机、编程电缆
◆ LED发光管、指示灯     ◆ 输出负载指示
◆ 输入模拟开关（按钮和开关）  ◆ LED数码管、蜂鸣器
◆ 直流稳压电源5V1A，24V2A  ◆ PLC输入、输出端口
2）PLC主机的输入输出端口均已引到面板上。输入可以接模拟输入开关、行程开关或光电开关等。输出可以接面板上的指示灯、数码管和继电器、直流电机和蜂鸣器，还可以与演示装置相连接，可应用实际的工业控制。
3）PLC主机一般采用日本原装的三菱系列主机。如用户要求时也可配备其他型号主机。
4）实训台本身带有24V2A的电源。可以直接用于输出负载或与演示装置接口或与其它对应装置相连。
六）实训桌：铝木结构，采用特制模具制作的优质铝合金做框架，铝合金表面经氧化处理，经久耐用，美观大方，符合现代审美观，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，桌子下部配置储存柜及电脑主机柜。
七）PLC可编程控制器实训演示挂箱：
该装置是为了配合PLC可编程控制器实训台使用而设计的外接演示装置。它由LED发光二极管、大型LED数码管、直流电机、步进电机等执行机构用其他外围电路模拟实际工业控制过程中的状态，它形象生动的演示了PLC的整个执行过程。通过该装置，可以锻炼学生的动手能力，能够形象生动的执行机构训证自己编写程序的正确性，掌握PLC的实际应用，增强学生对PLC的学习兴趣。演示挂箱后盖由铝合金注塑而成，箱体结构合理，工艺先进，美观大方。该装置在演示屏上位置可任意移动、互换。
演示装置上对PLC的输入输出均采用24V电源，5V电源供执行机构中的外围使用，每套演示装置主要由六块实训挂箱组成十七个实训内容，它们的型号分别为：
功能单元一：MY001交通信号灯PLC自动控制 MY002自动售货机
MY003 LED数码管显示PLC自动控制   MY004艺术彩灯造型PLC控制
功能单元二：MY005搅拌器的PLC自动控制 MY006自动成型系统
MY007加工中心刀具库选择控制 MY008步进电机的PLC控制
功能单元三：MY009水塔自动供水系统 MY010邮件自动分拣系统
MY011自动洗衣机系统 MY012电镀系统
功能单元四：MY013四层电梯PLC自动控制 MY014基础实训
功能单元五：MY015模拟电视发射塔 MY016自动送料装车
功能单元六：MY017电机的自动控制
功能单元七：交流接触器实训挂箱
八）实训项目：

1．与、或、非逻辑功能实训
2．定时器、计数器功能实训
3．跳转、分支功能实训
4．移位寄存器实训
5．数据处理功能实训
6．微分、位操作实训
7．交通信号灯PLC自动控制实训
8．搅拌器的PLC自动控制实训
9．LED数码官显示PLC自动控制实训
10．四层电梯的PLC自动控制实训
11．加工中心刀具库选择控制实训
12．艺术彩灯造型的PLC控制实训
13．电机的自动控制实训
14．步进电机的PLC控制
15．模拟电视发射塔实训实训
16．自动送料装车系统控制实训
17．自动售货机实训
18．自动成型实训

19．水塔自动供水控制系统实训
20．邮件自动分拣实训
21．自动洗衣机控制系统模拟实训
22．电镀过程控制实训
24．三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制(实物)
25．三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制(实物)
26．三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制(实物)
27．三相鼠笼式异步电动机Y/△转换起动PLC控制(实物)
28．变频器功能参数设置与操作实训
29．基于PLC通信方式的变频器开环调速
30．变频器速度闭环反馈系统实训
31．变频器开环运行实训
32．变频器多段速度运转实训
33．变频器外部操作实训
34．MCGS组态棒图实训教学,利用已编辑好组态棒图,对以上任何实训进行动态跟踪教学实训
35．针对实训项目的具体要求，学生自行编辑组态棒图进行实训。

三、PLC技术应用实训室,可编程序控制器训练装置,PLC可编程控制器综合实训装置实验室建设的总结：
通过训练培养学生的专业综合素质，综合运用所学知识和专业技能进行本专业工程设计的能力，解决本专业实际问题的能力和创新实践能力，同时极大拓宽了学生的知识领域，使学生的知识结构更加合理，以适应社会对高技能人才的需求。

PLC技术应用实训室,可编程序控制器训练装置