主页 > 产品介绍 > 化工工程实训设备 > 精馏实验装置 2025-05-29

MYHG-07精馏实验装置

技术指标	说明
装置特点	1、精馏实验装置-整个装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。 2、整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。 3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，每层筛板塔节都用法兰连接均可拆卸，工艺精细，制作精良。 4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念。 5、手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。 6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。 7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。 8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。
装置功能	1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。 2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。 3、学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。 4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。 5、改变操作条件，确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。
设计参数	1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，精馏塔容积：8L；塔径φ50mm，塔板数：13块，板间距：100mm，孔径：φ2mm，开孔率：6％。 2、冷凝器换热管管径：φ12mm，壁厚：1mm, 换热面积：0.0568m²。 3、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为2000W，分两组，各1000W。 4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。 5、加料系统：料液泵流量：0.4m³/hr，扬程：8m，功率：90W。 6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。 7、装置产量：约 2-4L/H。 8、回流系统：由两支 LZB-6 的液体流量计控制回流比。 9、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。 10、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，流程简单，操作方便。 11、外形尺寸：1300×500×2300mm。
公用设施	水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。电：电压AC220V，功率3.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。实验物料：乙醇—正丙醇，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇（用户自配）。
主要设备	304不锈钢塔体（筛板）：φ57×1000mm（筛板数10块），可拆卸，板间距100mm,开孔率6%,单溢流降液管,高硼硅玻璃塔段两个：φ60×100mm。冷凝器：304不锈钢，列管式，φ89×300mm。塔釜：304不锈钢，容积10L，加热功率2.0KW，自动控温。进料罐：容积约15L，分流罐：容积约3L，出料罐：容积约8L；304不锈钢。液位计传感器，500mm插入式液位计，MP-20RM防腐型磁力泵，进料量：2.5-25L/h。温度传感器：Pt100，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。宇电AI704M多路温度显示仪。宇电AI518温度控制仪，（带手动功能）。宇电AI501H回流比控制显示仪。电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 304不锈钢管路、管件及阀门。 304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。 304不锈钢材质框架1300×500×2300mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。
测控组成	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	进料流量	磁力泵	转子流量计	手动调节
	回流比	回流比继电器	回流比控制显示仪	手动
	液体温度	PT100铂电阻	数字温度仪表	无
	塔釜温度	PT100铂电阻	数字温度控制仪	固态调压模块

友情提示：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查精馏实验装置的货品外观，核实本装置的数量及配件，拒收处于受损状态的精馏实验装置；
2、设备质保：茂育将为各采购单位提供精馏实验装置产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对精馏实验装置的免费维修，超出条件承诺时提供对本装置的有偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致的精馏实验装置选型错误或购买本装置数量错误，造成本装置的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：对精馏实验装置的发货期为参考值，如您需要了解精馏实验装置的精确货期，请与茂育的销售人员联系；
5、咨询电话：如各采购单位对精馏实验装置有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关精馏实验装置的技术咨询。

MYHG-07精馏实验装置

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