主页 > 产品介绍 > 教学数控车床铣床实训设备 > 数控车铣床综合智能实训考核装置 2026-06-02

MYK-04A数控车铣床综合智能实训考核装置

MYK-04A数控车铣床综合智能实训考核装置（二合一）适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。
二、产品组成部分
MYK-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置是由车床控制系统和铣床控制系统组成；机床电气控制接口板；主轴变频调速实验模块和三相电机与编码器组；全数字交流伺服驱动及伺服电机输入输出模块；三相步进驱动及步进电机输入输出模块；自动刀架控制模块；开关电源；配套MY-6135A型实训数控车床和MY-125A型教学型数控铣床等组成。
三、实验台控制系统配置：
它由标准的PC硬件组成、DOS和XP操作平台、控制界面彩色15’’液晶显示器、CPU2.8G、内存256M、硬盘80G、超薄键盘、3D鼠标、网卡通讯、USB接口、52倍速CD－ROM等组成
四、实验台特点：
1、一台主机内置车床控制系统和铣床控制系统。可随时切换系统控制6135A车床和125A铣床
2、实验台X、Y轴采用步进驱动单元，Z轴采用伺服驱动单元
3、车床控制电路和铣床控制电路全部在实验台面板上直观布置，方便设计操作。
4、车床彩色二维图形仿真演示；铣床三维线条图形演示。
5、拥有数控机床典型故障设置及排除实验
五、实验实训考核项目
▲ 数控车床/铣床系统操作编程实验（图形同步演示）
▲ 数控车床/铣床系统控制主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
▲ 数控车床/铣床系统控制全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验
▲ 数控车床/铣床电气控制设计与分析实验
▲ 数控车床/铣床系统控制步进电机运行与故障诊断实验
▲ 电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验
▲ 数控车床系统控制机床螺纹加工实验
▲ 数控车床/铣床的冷却与照明及故障诊断实验
▲ 丝杆间隙误差补偿实验
▲ 数控系统脉冲当量设计控制实验（3轴任意设计）
▲ 数控车床/铣床超程限位及故障诊断实验
▲ 数控车床/铣床回零点设计及故障诊断实验
▲ 数控车床/铣床故障设计排除考核28项
六、6135A型数控实训车床规格：

三爪卡盘	160mm
床身上最大回转直径	350mm
最大工件长度	500mm
电动刀架	四工位
主轴孔径	40mm
主轴转速、无级变速	200------1500rpm
主电机功率	0.75kw
机床尺寸（长×宽×高）	1670×800×1300mm
机床重量	450kg

125A型数控实训铣床规格：

主轴钻夹头装夹范围	1－20mm
主轴转速范围	200－2500rpm
主电动机功率	1.5kw
工作台面积（长X宽）	840mm×250mm
工作台三向行程（X、Y、Z）	450×250×250mm
T型槽数及宽度	3×16mm
机床外形尺寸：长×宽×高	1300×1200×2100mm
重量	450kg

七、数控教学型机床功用：

1、数控系统编程直接在机床上实现加工处理。
2、各种模块功能设计通过机床实现实验演示操作。
3、机床可实现对硬质工程塑料制品、木头进行车削加工；对工程塑料板、有机玻璃、石蜡等进行铣削加工。
4、车床/铣床上有独立的手动二坐标控制按钮和三坐标控制按钮。
八、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：考核柜为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用；
3、工作环境：温度-10℃–+40℃
4、整机功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm

友情提示：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查数控车铣床综合智能实训考核装置的货品外观，核实数控车铣床综合智能实训考核装置的数量及配件，拒收处于受损状态的数控车铣床综合智能实训考核装置；
2、设备质保：茂育将为各采购单位提供数控车铣床综合智能实训考核装置产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对的免费维修，超出条件承诺时提供对设备的有偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致的数控车铣床综合智能实训考核装置选型错误或数控车铣床综合智能实训考核装置购买数量错误，造成数控车铣床综合智能实训考核装置的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：对数控车铣床综合智能实训考核装置的发货期为参考值，如您需要了解数控车铣床综合智能实训考核装置的精确货期，请与上海茂育的销售人员联系；
5、咨询电话：如各采购单位对数控车铣床综合智能实训考核装置有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关数控车铣床综合智能实训考核装置的技术咨询。

MYK-04A数控车铣床综合智能实训考核装置

我们的优势：