汽车发动机实训台拆装与维修、故障检测技能实训
一、丰田5A发动机拆装实训台实习目的与要求
（一）丰田5A发动机拆装实训台实习目的：
⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识，为后续课程的学习奠定必要的基础。
⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；
⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法；
⒋ 了解安全操作常识，熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养良好的工作和生产习惯。
⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。
（二）丰田5A发动机拆装实训台实习要求：
1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用
2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装
3.学会汽车的主要零部件的检查测量
4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理
5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理
（三）实习常用工具:
普通扳手 、螺钉旋具、锤子、手钳。
（四）功能要求：
1、满足电控发动机调试、运行、检测等全过程需要；
2、通过调试、运行、检测全面系统展示控制系统的工作 原理。通过智能故障的设置和检测使教师更有效的实现教学功能。更形象地满足学生实际的教学操作需要。
（五）配置说明：
1、采用丰田5A发动机总成、电控系统（闭环控制）、ECU、蓄电池、起动系、充电系、冷却系、燃油供给系、排放系统、空气滤清器、操作控制台、测量面板、故障设置盒、发动机移动支架；
2、采用原厂发动机的附件：包括发电机、起动机、蓄电池和散热风扇以及电控单元、ECU、全部传感器、执行器与全车线束，继电器盒总成，仪表总成，散热器总成，油箱总成，碳罐总成，消音器总成，各种传感器和执行器均有效。
3、操作控制台：用于起动和关闭发动机，用手动油门对发动机转速进行调节；
4、测量面板：利用万用表、示波器在测量面板的测量孔上测量信号或波形，也可以使用示波器测量发动机传感器或执行器波形；
5、故障设置系统：便于对发动机电控系统进行诊断，故障查找及排除。
6、诊断插座: OBDII诊断插座安装在实训台上,可以将诊断仪连接到诊断插座上对发动机电控系统进行诊断。
7、实训台控制柜采用1.2mm以上厚度的冷板制作，表面喷塑处理，面板采用喷绘亚膜，配有万向脚轮。
1、真实可运行的发动机，充分展示发动机组成结构。学员可在拆装台架上进行发动机柴装和修理的实操，也可与运行台架相连，通过接通发动机拆装台架上的电路、油路、气路等，运行发动机。
2、拆装中发动机可做轴向任何角度翻转和静止。
3、分置拆装、操纵两系统互不干扰，又方便联接。
4、进行电喷发动机的基本操作和学习。
5、电控运转试验，再现发动机工作状况，适合检测装配效果和能调出数据流。
6、充分满足发动机解体、装复、调试、运转、检验全过程的要求。
装备电源：直流12V 54Ah蓄电池 油箱容量：10L
产品规格：长1500宽1000高1800mm重量250kg
二、实习内容
通过 丰田5A发动机拆装实训台的实训操作，掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理，以及它们的拆卸、装配和调整方面的操作。
（一）技术参数要求：
1、发动机工作正常，运转平稳，加速有力。
2、各传感器执行件均齐全。
3、数字显示表显示各传感器变化值。
4、指针式压力表显示燃油压力。
5、指针式真空表显示真空压力。
6、喷油器喷油LED灯显示。
7、外接电脑板端子，可用专用仪器检测电压信号。
8、微机控制故障设置器， 设置各传感器和执行器故障。
9、面板设有发动电路图（彩色），仪表显示各发动机传感器有效信号。
10、直观反映各种故障设置时对发动机性能的影响。
11、检测发动机安装情况，观测发动机各参数的运行情况；
12、配合仪器仪表进行检测，读取数据；
13、实验台由相对独立的翻转拆装台和操纵控制台；
（二）变速器的拆装
先将外部螺钉旋下，然后拆下变速器外壳，观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点，观察各挡位齿轮的传递方式，然后拆下齿轮对变速器进行清洗，在清洗完以后，在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。
（三）离合器的拆卸
在变速箱体中拆下离和器总成：先拆下离合器盖与飞轮联接螺栓，然后将离和器从飞轮上去下。
仔细观察各零部件的结构特点，熟悉各零部件的名称和作用。同样在了解完其工作原理后对其进行清洗并按要求组装起来。
（四）发动机的拆装
在老师的安排下，我们五个人一组进行发动机的拆装，我们小组拆的是一个四缸直列水冷式发动机，先按要求拆下化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没有进行拆装，不过事先我们已经拆装过化油器，这里就没有特别要求。然后卸下分电器等外部零部件，拆下电动机和发电机等组件。然后拆下进，排气只管，卸下气缸罩，然后把两侧的汽油泵以及节温器，这样发动机外部组件基本拆卸完毕。
然后按如下要求拆卸机体组件
1）拆下气缸盖13固定螺钉，注意螺钉应从两端向中间交叉旋松，并且分3次才卸下螺钉。
2）抬下气缸盖。
3）取下气缸垫，注意气缸垫的安装朝向。
4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。
5）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉（注意螺钉也应从两端向中间旋松）。拆下油底壳和油底壳密封垫。
6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
2、拆卸发动机活塞连杆组
1）转动曲轴，使发动机1、 4缸活塞处于下止点。
2）分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母，去下连杆轴承盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。
3）用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注意活塞安装方向。
4）将连杆轴承盖，连杆螺栓，螺母按原位置装回，不同缸的连杆不能互相调换。
5）用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。
3、拆卸发动机曲轴飞轮组
1）旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮，飞轮比较重，拆卸时注意安全。
2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封。
3）按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，并注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。
4）抬下曲轴，再将主轴承盖及垫片按原位装回，并将固定螺钉拧入少许。注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向。
3、发动机零部件清洗
1）清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。
2）在专用油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。
4、在老师的带领下，我们来到多媒体教室，并观看了发动机的工作过程及各组件的功能，通过老师的讲解，我们更一步了解了发动机的工作原理。
5、发动机总体安装
1）按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。
2）安装注意事项如下：
1.安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时，应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁，并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹机油。
2.各配对的零部件不能相互调换，安装方向也应该正确。
3.各零部件应按规定力矩和方法拧紧，并且按两到三次拧紧。
4.活塞连杆组件装入气缸前，应使用专用工具将活塞环夹紧，再用锤子木柄将活塞组件推入气缸。
5.安装正时齿轮带时，应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确。
6、拆装完后将所有工具及地面清理一遍，整个拆装实习才基本结束。
友情提示：
1、设备验收：各采购单位收货时请检查丰田5A发动机拆装实训台的货品外观，核实丰田5A发动机拆装实训台的数量及配件，拒收处于受损状态的丰田5A发动机拆装实训台；
2、设备质保：茂育将为各采购单位提供丰田5A发动机拆装实训台产品说明书内的质保条件和质保期，在质保范围内提供对的免费维修，超出条件承诺时提供对设备的有偿维修；
3、设备退换货：各采购单位单方面原因导致的丰田5A发动机拆装实训台选型错误或丰田5A发动机拆装实训台购买数量错误，造成丰田5A发动机拆装实训台的退换货要求，将不被接受；
4、设备货期：对丰田5A发动机拆装实训台的发货期为参考值，如您需要了解丰田5A发动机拆装实训台的精确货期，请与上海茂育的销售人员联系；
5、如各采购单位对丰田5A发动机拆装实训台有任何疑问，请致电：021-56311657 ,我们将由专业技术人员为您提供有关丰田5A发动机拆装实训台的技术咨询。
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