机床排故实训室主要规划与设计目标
2022-08-30 09:35机床排故实训室是电气自动化控制实训基地之一，主要承担着机电工程系电气自动化专业、机电一体化技术专业与数控技术专业《机床电气排故》《电气控制故障分析》等课程教学、实训教学及社会电类相关专业的电气控制技能培训等教学任务。
一、机床排故实训室,机床电气技能实训装置,机床电路实训考核柜实训室课程设计：
面向机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术、工业过程自动化技术、光伏发电与应用技术、工业机器人技术等专业学生。
二、机床排故实训室,机床电气技能实训装置,机床电路实训考核柜实验室功能介绍：
三、机床排故实训室,机床电气技能实训装置,机床电路实训考核柜主要的实训项目：
（1）X62W万能铣床电路智能实训
（2）T68镗床电路智能实训
（3）CA6140车床电路智能实训
（4）M7120平面磨床电路智能实训
（5）Z3040摇臂钻床电路智能实训
四、机床排故实训室,机床电气技能实训装置,机床电路实训考核柜实训室主要的配置设备：
A、MY-403L 机床电气技能实训考核实训设备
本机床电气技能考核实训装置，是为各职业院校的电气类专业及社会电工考核，以及各市、县维修电工、国家职业技术鉴定所（站）等单位的教学、实训、实习、考核及技能鉴定而研发的实训考核装置；装置外形美观，操作方便，直观性强，不但可用于相关课程的课堂演示、实训、实习，而且还可作为机床电气控制线路维修技能的培训。
二）装置特点：
1、本装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，每一面分别设有机床电气线路；
2、直观性强，通过操作可熟悉机床的电气控制线路的原理和特点；
3、技能培训用的控制线路和经特殊设计的电机，可模拟各种实际机床的电气线路，也可满足机床的电气故障分体及排除的训练要求；
4、通过一只转换开关就能实现两种机床电路的切换，方便快捷；
5、可以人为的设置故障点，只要通过开关切换就可设置；
6、配电柜设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，以确保操作者的安全。此外，还设有定时器兼报警记录仪，为学员的考核提供了一个统一的标准。
三）技术参数：
1、输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz
2、工作环境：温度温度：-10℃～+40℃ 相对湿度：≤85%（25℃）
3、装置容量：≤1.5KVA
四）装置组成：
1、实训柜
实训柜为铁质亚光密纹喷塑结构：采用冷轧钢板挤压成型，实训柜含有带脚刹的万向移动轮子四个，外型尺寸：700mm×600mm×1800mm、设备重量：200㎏、防触电保护等级：I类、安全保护：设有过流、过载、漏电保护（漏电动作电流≤30mA，分断时间≤0.1S），符合国家相关标准。
2、柜门
(1)在控制柜门面上，装有一只交流电压表、一只交流电流表、定时兼报警记录仪、电压指示切换开关；启动、停止、急停按钮。
(2)通过电压指示切换开关可分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；装有交流电流表，用来监视负载大小。
(3)三相电源输入，经过漏电保护器后，通过启动、停止按钮来控制接触器，以操作机床电路的总电源的输出，急停按钮是用来当发生事故时的紧急停止开关。
(4)定时器兼报警记录仪，平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能。此外，还可以自动记录由操作错误而造成的漏电告警等次数，为学生实技能的考核提供了一个统一的标准。
3、网孔板（两组）
该网孔板采用优质冷轧钢板加工，双表面亚光密纹喷塑结构，坚固耐用。
4、控制柜主体：
控制柜分四个部分
第一部分为X62W万能铣床的电气线路部分，在该面板上装有X62W铣床所有的元器件。
第二部分为CA6140车床的电气线路部分，在该面板上装有CA6140车床所有的元器件。
第三部分为T68镗床电路的电气线路部分，在该面板上装有T68镗床电路所有的元器件。
第四部分为Z3040摇臂钻床的电气线路部分，在该面板上装有Z3040摇臂钻床所
四）实验内容:
（1）X62W铣床电路：
1、主轴电机正、反转均缺一相，进给电机、冷却泵缺一相，控制变压器及照明变压器没电；
2、主轴电机起动缺相；
3、主轴电机无论正反转均缺一相；
4、主轴电机无论正反转均缺一相；
5、快速进给电磁铁不能动作；
6、照明及控制变压器没电，照光灯不亮，控制回路失效；
7、控制变压器没电，控制回路失效；
8、除冷却泵及主轴冲动外，其余控制均失效；
9、主轴冲动失效；
10、主轴制动失效；
11、主轴启动失效；
12、工作台进给控制及快速进给控制失效；
13、主轴运转不能启动；
14、主轴点轴只有点动，不能自锁；
15、圆工作台的进给控制及快速进给全失效；
16、圆工作台控制开关SA1处于断开位置时，进给控制向前、向下、向后、向上失效，进给冲动也没有；
17、进给不能冲动；
18、工作台向下、向右、向前移动没有；
19、圆工作台控制开关SA1处于接通位置时，圆工作台控制全部失效；
20、两处快速进给全部失效；
（2）CA6140车床：
1、主轴电机缺相，在进KM1触点之前断路；
2、主轴电机缺相，在KMM1触点与FR1之间断路；
3、控制回路失效，在FU1与TC之间断路；
4、刀架快速移动电机缺一相，在FU1与KA2触点之间断路；
5、刀架快速移动电机缺一相，在KA2触点与刀架快移电机之间断路；
6、主轴电机，刀架快移，冷却泵控制失效，变压器TC与FU2之间断路；
7、主轴电机、刀架快移、冷却泵控制失效。热电器FR1与FR2两常闭触点之间断路；
8、主轴电机不能启动，KM1线包到TC间断路；
9、刀架快移、冷却泵间控制均不能控制。按钮SB1与SB2之间连线断开；
10、冷却泵控制失效，启动按钮QS2与KM1常开触点之间开路；
（3）T68镗床电路
1、所有电机缺相，控制回路失效；
2、主轴电机及工作台电机，无论正反转均缺相，控制回路正常；
3、主轴正转缺相；
4、主轴正、反转均缺一相；
5、进给电机快速移动正转时缺一相；
6、进给电机无论正反转均缺一相；
7、控制回路及照明回路均没电；
8、除照明灯及通电指示外，其它控制全部失效；
9、当操作手柄下SQ4时，SQ3未压下（接通），但控制回路失效，通电指示灯仍亮；
10、主轴正转不能启动，但能点动；
11、主轴电机正转点动与启动均失效；
12、控制回路全部失效；
13、主轴电机反转不能启动、点动；
14、主轴电机反转只能点动；
15、主轴电机不能反转；
16、主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动；
17、主轴变速与进给变速时手柄拉出SQ2均不能断开，M1仍在运行；
18、主轴电机高低速均不启动；
19、主轴电机的低速不能启动，高速时，无低速的过渡；
20、当手柄扳到进给位置压下SQ4（SQ3接通），快速移动电动机无论正反转均不启动；
21、主轴电机即使打到高速位置也只能低速运行；
22、快速移动电机正转不能启动；
24、快速移动电动机，无论正反转均不能启动；
25、快速移动电动机，反转不能启动；
26、快速移动电动机，正转不能启动；
（4）Z3040摇臂钻床
1、变压器TC无电压输入、所以控制及指示灯均失效
2、立柱松紧电机失电、不能松开与夹紧、其余控制均正常
3、冷却电机失电、冷却电机不能运转
4、摇臂升降控制失效
5、冷却照明正常、其它控制失效
6、摇臂只能上升、不能下降
7、主轴只能下降、不能上升
8、主轴控制失效
9、立柱控制只能松开、不能夹紧
10、立柱控制只能夹紧、不能松开
B、MY-403T 机床电路实训考核设备
本装置采用实际配电柜作为主体柜，充分利用该柜双面空间位置，每柜设置四种不同类型机床电路，每一机床电路均人为隐蔽地设置了十几项电路故障，让学员熟悉、了解、掌握各种机床电路原理、电气线路、电气控制、运行操作等基本原理及故障分析与排除技能，该柜整体设计整齐美观，科学规范，操作方便。
二）技术参数：
1、工作电源：三相五线 AC380V±10％ 50Hz
2、安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
3、额定功率：1.5Kw
4、环境温度：-10℃～40℃
5、相对湿度：≤85%
6、外形尺寸：L800mm×W600mm×H1800mm
三）产品结构：
1、该设备为双面柜双开门，共一个工位，为照明类实训工位。
2、主要由柜体框架、前、后门、侧板、标牌、顶板、实验挂板组成。
3、柜体框架由优质钢板焊接而成，表面静电喷塑。底部装带刹车的万向轮，方便调整设备的摆放位置。
4、前后门板、侧板、顶板等均以优质钢板为原材料，经过折弯焊接而成，表面静电喷塑。
5、标牌采用丝印处理或喷绘工艺。
6、实验挂板有若干块，由优质钢板折弯喷塑后组装于门的里面。实验挂板安装各种实训用的元、器件，用户可以在其上进行各种实训。
四）配置清单
| 序号 | 物料名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 |
| 1 | 机床电路实训考核柜 | 套 | 1 | |
| 2 | 电动葫芦模块 | 套 | 1 | |
| 3 | 万能铣床模块 | X62W | 套 | 1 |
| 4 | 卧式车床模块 | CA6140 | 套 | 1 |
| 5 | 摇臂钻床模块 | Z35 | 套 | 1 |
| 6 | 三相异步电机组 | 台 | 1 | |
| 7 | 训考核指导说明书 | 套 | 1 |
1、Z35摇臂钻床电气控制操作实训
2、CA6140车床电气控制操作实训
3、X62W万能铣床电气控制操作实训
4、电动芦葫电气控制操作实训
5、Z35摇臂钻床电气故障检修与排除实训
6、CA6140车床电气故障检修与排除实训
7、X62W万能铣床电气故障检修与排除实训
8、电动芦葫电气故障检修与排除实训
五、机床排故实训室,机床电气技能实训装置,机床电路实训考核柜实验室的实训目的：
