综合机床电气电路实训考核鉴定装置（四个机床电路）是为各职业技术院校的电气、自动化及相关专业及社会电工培训等单位电气控制的教学和考核而研制的实训设备。用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实训实习考核。通过方便地更换挂箱可分别考核四种机床电路，利用率高、减少资金投入，每个挂箱设置独立的故障设置盒，操作方便。通过电气电路设置的培训，能提高学生动手能力和故障排除技能，达到教学目的。
二、适用范围：
通过更换挂箱能完成以下四种机床电路的实训考核：
1、T68卧式镗床电路技能实训考核
2、CA6140普通车床电路技能实训考核
3、Z3050摇臂钻床电路技能实训考核
4、X62W型万能铣床电气技能实训考核
每个电路均设有17-25个故障点，通过挂箱上的故障设置盒随机设计故障点。
三、实训装置特点：
1、一台装置能完成四种机床电路的实训考核，经济效益显著。
2、设有电压型和电流型保护器，能确保操作者人身安全，还设有实验管理器，可设定实训时间，定时报警且切断电源。为学员的考核提供一个统一的标准。
3、设有单片机和全程监控三相输出工作电源相间、线间过载或短路，一旦发生即切断电源且告警，故障排除按下复位按钮后才能重新启动电源，确保设备安全。
四、技术性能：
1、输入电源：三相四线～380V±10%  50Hz
2、温度：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm
五、装置的构成及功能：
装置主要有实训屏、实训机床电路挂箱、实训桌等组成。
（一）实训屏
实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板
1、主控功能板
（1）三相五线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
（2）设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
（3）三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源，且设有报警与复位功能。
（4）无线智能考核系统
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用7寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网， 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
（5）设有380V安全插孔（五孔）和220V插座，为外部仪器提供工作电源。
2、辅助器件安装屏
右边安装屏装有实训考核用的演示及验证电机，电机所有的接线口都已引到面板上，通过专用安全导线与实训考核电路挂箱连接。
七、机床电路考核挂箱基本配置:
1.T68卧式镗床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不能启动	9	主轴电机不能正转
2	主轴正转不能启动	10	主轴只有点动控制
3	主轴正转不能启动	11	主轴电机不能反转
4	主轴正转不能启动	12	主轴正转工作不正常
5	主轴不能工作	13	主轴低速不能工作
6	主轴无高速	14	主轴反转工作不正常
7	主轴停止无制动	15	主轴高速不工作
8	主轴变速无冲动	16	快速电机不转

2.CA6140普通车床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床无法启动	9	主轴电动机控制不能自锁
2	机床无法启动	10	主轴、冷却泵电动机不能启动
3	机床无法启动	11	冷却泵不能启动
4	照明灯不亮	12	冷却泵不能启动
5	机床无法启动	13	冷却泵不能启动
6	机床无法启动	14	刀架不能快速移动
7	主轴、冷却泵电动机不能启动	15	主轴不工作
8	主轴电动机控制不能自锁	16	冷却泵不工作

3.Z3050摇臂钻床电路技能实训考核装置故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	机床不工作	9	立柱不能夹紧
2	机床不工作	10	立柱不能夹紧
3	主轴电机不能启动	11	立柱不能松开
4	主轴电机不能启动	12	立柱不能松开
5	摇臂不能上升	13	主轴箱不能保持松开
6	摇臂不能上升	14	主轴箱不能松开
7	摇臂不能下降	15	机床不能启动
8	摇臂不能下降	16	冷却泵不能启动

4.X62W型万能铣床电气技能实训考核故障点设置一览表：

故障编号	故障现象	故障编号	故障现象
1	冷却泵不能启动	9	进给变速无冲动，圆形工作台不能工作
2	主轴、进给均不能启动	10	工作台不能左右进给
3	主轴无变速冲动	11	非圆工作台不工作
4	主轴停止制动不正常	12	工作台不能向左进给
5	主轴电机不能启动	13	进给电机不能正转
6	主轴停止不能制动	14	工作台不能向上或向后进给
7	主轴不能启动	15	圆形工作台不能工作
8	进给电机不能启动	16	非圆工作台不能向右进给