MYKT-7A制冷制热实验台
制冷制热实验台-适合中等职业学校的制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》《制冷空调装置的安装操作与维修》《制冷空调自动化》《空气调节技术与运用》等程的教学与实训。
二、技术参数与功能：
1、工作电源 AC220V ± 10% ， 50H 2 。
2、最大遥控距离 8m ，角度 90 度。
3、噪声：内机 37-44dB ，外机是 55-65dB 。
4、环境温度 -10 ℃到 40 ℃。
5、相对湿度≤ 85% （ 25 ℃）。
6、输入功率＜ 1KVA
7、实验台规格（ mm ） 1600 × 700 × 1180mm
8、环境温度 10 0 C 到 40 0 C 。
9、人身安全保护功能：该设备具有漏电保护装置，地线浮空。
10、压缩机功率：
空调：1ph
冰箱：1/10ph
制冷剂类型：
空调：R22
冰箱：R12
11、具有温度巡测功能，数码显示，即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度，提供实验数据。
12、具有压力检测功能，检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答。
13、具有电流、电压检测功能，显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作。
14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
15、具有电脑板故障演示功能（演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件）
16、利用演示软件，演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程。
17、演示软件提供 50 多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富。
18、将空调器、电冰箱、全方位解剖，同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验，使学生掌握冰箱、空调器的运行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
19、空调器在遥控模式下能自动开机、自动关机。
20、具有遥控、手控二种演示功能，空调器制冷制热可由遥控控制工作，也可通过手动机械控制工作。
三、空调电脑板故障操作说明
（一）手控操作：
1、HK 2 开关是手控与遥控功能转换开关
2、HK 2 手控状态时空调器工作时间不能超过30分钟。
3、HK 1 是在 HK 2 手控状态下控制空调器制冷，制热功能。
（二）遥控操作：
1、HK 2 在遥控状态下，电脑板才能待机工作，遥控模式状态时，遥控指示灯亮。
2、遥控电脑板 LD 1 红灯亮是制冷待机或除湿状态。
3、LD 2 绿灯亮时压缩机工作状态。
4、LD 3 黄灯亮是制热状态指示。
5、故障开关 K 1 到 K 12 是在遥控模式下才能进行故障演示。
6、HG 按钮为应急开关，空调工作状态时按一次 HG 按钮空调器立即关机，空调器待机状态下，按一次 HG 按钮，空调器立即工作。
（三）故障演示说明
1、遥控失灵：将故障开关 K 1 断开，即接收头信号不能送到主板。
2、遥控失灵：将故障开关 K 2 断开，即接收头无直流 5V 电源提供。
3、整机不工作：将故障开关 K 3 断开，即电源变压器无交流 12V 电源输出。
4、整机不工作：将故障开关 K 4 断开，无直流 12V 电源输出。
5、整机不工作：将故障开关 K 5 断开，无直流 5V 电源输出。
6、内风机不转：将故障开关 K 7 断开，无风机工作电源输出或电机损坏。
7、空调不制热：故障开关 K 8 断开，电磁阀无电源不制热。
8、空调不工作：将故障开关 K 9 断开，晶振不工作。
9、峰鸣器无声：将故障开关 K 10 断开，峰鸣器开路。
10、遥控失灵：将故障开关 K 11 断开，无传感信号输入。
四、部分软件演示项目
空调冰箱系统流程实习项目：
1、普通单门电冰箱系统流程
2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
3、双门间式电冰箱制系统流程
4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
6、热敏电阻温控器系统流程
7、GR204EIC 温控器系统流程
8、BCD-125W 型风冷电子温控双门双温电冰箱
9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实验
10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实验
11、电冰箱双制冷系统原理实验
12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实验
13、分体式热泵型空调器系统流程
14、分体式热泵型空调电控器系统流程
15、窗式电泵型空调器电控系统流程
16、风冷柜式空调器电控系统流程
17、电冰箱动态演示系统
18、分体式热泵型空调器动态演示系统
19、东芝窗式空调器电路实验
20、分体空调控制电路实验
21、海尔一拖二空调器制冷系统实验
22、三门豪华型电冰箱电路原理实验
23、万宝无霜电冰箱电路原理实验
24、微电脑控制程序实验
25、一拖三式制冷循环实验
26、一拖四式制冷循环实验
五、制冷制热实验台-电冰箱故障产生与实训：
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故障名称 |
故障产生办法 |
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漏氟 |
从截止阀 I 充气口放氟 |
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氟太多 |
从截止阀 I 充气口加氟至 1 安培电流 |
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压缩机吸气口堵塞 |
关截止阀 I ，全关即全堵，半关即半堵 |
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压缩机过载保护器 |
用坏的过载保护器换去好的过载保护器 |
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压缩机启动电容器故障 |
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 |
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不制冷 |
断开温控器制冷接点 |
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不停机 |
短接温控器制冷接点 |
六、空调器故障产生与实训：
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故障名称 |
故障产生办法 |
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漏氟 |
从截止阀 I 充气口放氟 |
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毛细管堵塞 |
关截止阀 II ，全关即全堵，半关即半堵 |
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氟太多 |
从截止阀 I 充气口加氟 |
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压缩机吸气口堵塞 |
关截止阀 I ，全关即全堵，半即半堵 |
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冷凝器脏堵塞 |
用一玻璃板封住冷凝气进风表面 |
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蒸发器脏堵塞 |
用一玻璃板封住蒸发器进风表面 |
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压缩机过载保护器 |
用坏的过载保护器换去好的过载保护器 |
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压缩机启动电容器 |
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 |
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不制热 |
拔掉电磁四通阀电源线或拿出线圈 |
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室外风机不转 |
拔掉室外风机电源线或换上坏的电容器 |
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室内风机不转 |
拔掉室内风机电源或换上坏的电容器 |
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温控不灵 |
拔掉或接室内温度传感器 |
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遥控不灵 |
拔掉控制器或短接收板插件 |
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电源电路故障 |
拔掉变压器插件或保险管，破坏整流稳压 |
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制冷系统异常保护 |
把盘处管温度传染感器移至别处 |
七、制冷制热实验台组件配置清单：（每台2座配置）：
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名称 |
数量 |
名称 |
数量 |
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1 、空调压缩机 |
1 台 |
17 、冰箱蒸发器 |
1 只 |
|
2 、箱压缩机 |
1 台 |
18 、冰箱温控器 |
1 只 |
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3 、调冷凝器 |
1 只 |
19 、实验台面板 |
1 张 |
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4 、空调蒸发器 |
1 只 |
20 、高压表 |
2 只 |
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5 、四通阀 |
1 只 |
21 、低压表 |
2 只 |
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7 、遥控器 |
1 只 |
22 、 0~220V 交流电表 |
1 只 |
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8 、手阀 |
4 只 |
23 、数显温度表 |
1 只 |
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9 、视液镜 |
1 只 |
24 、 0~5A 电流表 |
2 只 |
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10 、起动电容 |
1 只 |
25 、航空插 |
1 只 |
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11 、风机 |
3 个 |
26 、指示灯 |
10 只 |
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12 、 5W 变压器 |
1 个 |
27 、保险管座 |
1 个 |
|
13 、 10W 变压器 |
1 个 |
28 、漏电保护开关 |
1 个 |
|
14 、空调过滤器 |
1 个 |
29 、三插件 |
2 个 |
|
15 、冰箱过滤器 |
1 个 |
30 、 B 型四脚开关 |
2 只 |
|
16 、冰箱冷凝器 |
1 个 |
31 、圆形铜管 |
1 套 |
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