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两级压缩式制冷循环实验装置
2025-04-14
MYN-541两级压缩式制冷循环实验装置
两级压缩式制冷循环实验装置
-
概述:
1、双级压缩机式制冷系统实验装置是将压缩过程分两次来实现,即将自蒸发器来的压力为P
0
的制冷剂蒸气,先用低压压缩机(或压缩机的低压级)压缩到中间压力P
m
,然后再用高压压缩机(或压缩机的高压级)压缩到冷凝压力。因此,它需要用两台压缩机,或使用双级压缩机。
2、本装置采用一级节流中间不完全冷却的双级压缩制冷循环。
二、
主要技术性能:
1、输入电源:三相五线~220±10% 50Hz。
2、工作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m。
3、装置容量:≤3kVA。
4、噪声:≤40dB(A)。
5、制冷装置能达到的温度不高于-40℃。
6、安全保护:具有电流漏电流保护装置,安全符合国家标准。
7、制冷量:2.0KW。
8、一级节流中间不完全冷却的双级压缩制冷循环
9、尺寸:1500*800*1600MM
*10、流量可调节,调节方式:触摸屏
三、
两级压缩式制冷循环实验装置
-
主要配置:
1、装置应包含实训台、低温箱制冷系统、交流电源控制单元、压力检测单元、温度检测单元及模拟故障等。
2、实训台是铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固。实训台有四个万向轮方便移动。
3、双级制冷系统应包括整套的冷藏柜柜体,如蒸发器、冷凝器、储液罐、压缩机、冷凝风扇等,管路中还设有控制阀等实训所必需的部件。
4、压缩机为中温压缩机。装有温度传感器高压、低压的合适部位,以及膨胀容器处设置
5、主要系统部件:高温系统压缩机、低温系统压缩机、高温冷凝器、蒸发冷凝器、节流阀、中冷器、蒸发器等组成的二级压压缩机循环制冷系统。
*6.、制冷变量调节系统:在高温系统、低温系统的节流膨胀阀采用可变流量制冷冷变量调节系统。制冷剂流量可为电位手动设,提高实验的可操作范围。手动设定调节功能,可在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节, 改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整。嵌入式触摸屏主机系统由显示模块、功能模块、嵌入式触摸屏主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节,电压5-36V/50HZ,带开机语音功能,尺寸5寸,内存156M,电容式。
1)、可显示压缩机排气温度、压缩机吸气温度、蒸发器温度、冷凝温度。
2)、上位机软件同时在线同时监控系统的状态(选配)。数码管显示器在线显示开度、温度以及故障代码。数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码.
7、交流电源控制单元:采用三相四线220V交流电源供电,应配有交流电压表1只,测量范围0~250V;交流电流表1只,测量范围0~15A,漏电保护器控制控制屏总电源。
8、制冷系统压力:检测单元提供3只真空压力表(精度不低于2.5级),测量范围分别为-0.1~0.9MPa、-0.1~1.5MPa、-0.1~3.5MPa,可显示系统工作时不同位置的压力变化。
9、温度检测单元:采用PT100传感器(精度不低于0.5级),分别测量:高温度机出口温度、低温度机出口温度,冷凝出口、冷凝器温度和蒸发器温度。
10、面板上放置在双级压缩机制冷流程图,心彩色形式代表各种工况状态。
四、
实训功能:
1、两级压缩式制冷系统原理。
2、两级压缩式低温制冷的系统电气部件检测实训。
3、 两级压缩式低温制冷的系统启动、运行和调试实训。
4、两级压缩式低温制冷的电气系统故障模拟设置实训。
的系统电气系统原理分析和实训
5、高级机流量调节实验分析
6、低级机流量调节实验分析
7、中间冷却器的作用分析
8、一级节流中间不完全冷却的双级压缩制冷循环
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