| 技术指标 | 说 明 | |||
| 装置特点 |
1、精馏实验装置美观大气，结构设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实验装置的概念。 2、整体为自行式框架结构，并安装有禁锢脚，便于系统的拆卸检修和搬运。 3、塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造，每层筛板塔节都用法兰连接均可拆卸，工艺精细，制作精良。 4、进料液与塔釜残液换热，实现废热再利用，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念。 5、手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作。 6、采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧。 7、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造，所有装备均进行精细抛光处理，体现了整个装置的工艺完美性。 8、装置设计可360度观察，实现全方位教学与实验。 |
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| 装置功能 |
1、了解板式塔的基本构造，精馏设备流程及各个部分的作用，观察精馏塔工作时塔板上的水力状况。 2、学会识别精馏塔内出现的几种操作状态，并分析这些操作状态对塔性能的影响。 3、学习精馏塔性能参数的测量方法，并掌握其影响因素。 4、学习在全回流和部分回流条件下精馏塔效率的测定方法。 5、改变操作条件，确定精馏塔的稳定时间和塔内温度分度分布。 |
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| 设计参数 |
1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，精馏塔容积：8L；塔径φ50mm，塔板数：13块，板间距：100mm，孔径：φ2mm，开孔率：6％。 2、冷凝器换热管管径：φ12mm，壁厚：1mm, 换热面积：0.0568m2。 3、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为2000W，分两组，各1000W。 4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。 5、加料系统：料液泵流量：0.4m3/hr，扬程：8m，功率：90W。 6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。 7、装置产量：约 2-4L/H。 8、回流系统：由两支 LZB-6 的液体流量计控制回流比。 9、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。 10、框架为不锈钢，结构紧凑，外形美观，流程简单，操作方便。 11、外形尺寸：1300×500×2300mm。 |
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| 公用设施 |
水：装置需冷却水，自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。 电：电压AC220V，功率3.0KW，标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：乙醇—正丙醇，外配设备：阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇—正丙醇（用户自配）。 |
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| 主要设备 |
304不锈钢塔体（筛板）：φ57×1000mm（筛板数10块），可拆卸，板间距100mm,开孔率6%,单溢流降液管,高硼硅玻璃塔段两个：φ60×100mm。 冷凝器：304不锈钢，列管式，φ89×300mm。 塔釜：304不锈钢，容积10L，加热功率2.0KW，自动控温。 进料罐：容积约15L，分流罐：容积约3L，出料罐：容积约8L；304不锈钢。 液位计传感器，500mm插入式液位计，MP-20RM防腐型磁力泵，进料量：2.5-25L/h。 温度传感器：Pt100，显示精度0.1℃，插入长度可调整，直径3mm，检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。 回流系统：由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。 宇电AI704M多路温度显示仪。 宇电AI518温度控制仪，（带手动功能）。 宇电AI501H回流比控制显示仪。 电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 304不锈钢管路、管件及阀门。 304不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上。 304不锈钢材质框架1300×500×2300mm(长×宽×高)，带脚轮及禁锢脚。 |
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| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 进料流量 | 磁力泵 | 转子流量计 | 手动调节 | |
| 回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制显示仪 | 手动 | |
| 液体温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 | |
| 塔釜温度 | PT100铂电阻 | 数字温度控制仪 | 固态调压模块 | |
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