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MYXNQ-198C轮边轮毂电机及控制器台架、测试台架


一、技术规格
1.外形尺寸(mm):1500×700×1700(长×宽×高)
2.面板外形尺寸(mm):1448×940mm(长*宽)
3.移动脚轮:100*60mm
4.工作温度:-40℃~+50℃
5.驱动电机与控制器:DC60V2KW 3000rpm(开关磁阻电机)
6.电池:磷酸铁锂离子动力电池组60V20AH带充电机
7.电机性能检测系统:
HCN-101扭矩传感器:扭矩量程:0-±20Nm,精度:±0.5%,转速范围:0-6000转/分,供电:士15VDC,扭矩信号:5~15kHz,转速信号:60脉冲/转,工作温度:-20-60℃,过载能力:150%,线长:5米;
HN-201扭矩转速功率仪(扭矩表):供电:220VAC通讯:RS485,外供:±15V;
M400数据采集软件:包含数据采集软件和RS485转USB数据线;
磁粉制动器:PBS-20(带DC24V4A可调张力控制器)
SX-96B数显表:数显显示电流、电压、频率、功率、转速值;
二、实训(实验)项目
1.驱动电机及控制系统维护与保养、使用操作方法;
2.驱动电机故障诊断与维修;
3.电机控制系统故障诊断与维修;
4.电动机性能、能量管理检测;
5.手动维修开关在强电回路的作用;
6.高压互锁的保护作用;
7.车载充电机工作原理和引脚定义,车载充电机常见故障和更换,电池充电操作;
8.DC-DC转换器工作原理和引脚定义,DC-DC转换常见故障和更换方法;
9.电机系统零部件组成和功能,驱动电机及控制系统控制原理;
10.驱动电机及控制系统控制参数测量方法;
11.驱动电机及控制系统常见故障和排除方法;
12.电子油门踏板工作原理和引脚定义,电子油门踏板常见故障和更换方法;
13.档位控制器(开关)工作原理和引脚定义,档位控制器(开关)常见故障和更换方法;
14.电机性能检测实验实训(电压、电流、转速、扭矩、功率测试)。
15.电机在车辆匀速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。
16.电机在车辆加速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。
17.电机在车辆减速工况下,电机转速、电压、电流、扭矩、功率等参数的变化关系。
18.电机不转动情况的故障分析及排除。
三、基本配置
检测控制面板(装有各种检测端子,1448×940mm彩色电路图和工作原理示意图)、组合仪表、点火开关、电机控制器、车载充电器与充电接口、DC-DC转换器、锂动力电池组、电动车电机(轮边轮毂电机)、刹车开关、档位开关、油门控制装置、大电流继电器、电源总开关、急停开关、辅助蓄电池(12V45AH)、电机性能检测系统(数显电压电流表、转速表、扭矩表、功率表、磁粉制动器、测试上位机软件)、电机及扭矩传感器与磁粉制动器连接器、SX-96B数显表、一体化全铝合金型材搭建的移动台架(1500×700×1700mm (带自锁脚轮装置,带安装检测端子的原理面板,面板1448×940mm)、故障考核系统、设备操作说明书

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