干粉加药装置操作注意

干粉加药装置操作注意事项
1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。
2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。
3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。
5、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。
6、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台(正常时一用一备)，根据说明书进行故障复位。
7、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，杜绝用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
8、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件及时更换，并进行沉淀物清理、搅拌叶片杂物清理、压力液位指示器杂物清理，否则将影响循环效果。
9、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机，损坏螺旋或驱动电机。
10、压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
11、加药设备，停止运转以后，液位指示器需要用清水冲洗后，用透明胶粘好膜片外孔后再放置，以防絮凝剂凝固粘接，或者外部污物进入。
12、如果有杂物进入或有粘稠的东西糊住，请不要用硬物清理，也不要用压力大的水柱冲洗，请用清水泡洗。
干粉加药装置维护保养

1、减速机和电机的保养：

减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每 3~6 个月更换润滑油一次，润滑油采用 70#或 EP150 工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。

2、投药、溶药装置保养

每周清洁检测机器,去除药粉末沉积物。

每周检测进入螺旋给料机中的湿气,化合器中的湿气.去除任何可能行成的块状物。

检查螺旋给料机提供粉末质量情况,以符合要求。

螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。

长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清除干净，盖好储药箱盖；三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净；关闭水源及外电源。脉冲阻尼器

3、电气系统保养

经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动；

经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能；

在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换；