智能型皮带测试实验台,智能型皮带测试实验设备,智能型皮带测试实

二、主要技术参数
1、 直流电机功率：2台×375W 额定转矩：T=2.38N·m
2、 主动电机调速范围： 0~1500转/分
3、 直流调速器1个：采用PWM脉宽调制技术，输出电压 0～   220VDC，输出电流 6ADC
4、 测力矩传感器量程5Kg，精度： 0.02%；
5、 光电测速编码器2个：分别检测主、从动电机的转速，光栅角度位移传感器量程≥60栅/转
6、 平带轮：D1=D2=120  圆带轮：D1=D2=100 三角带轮D1=D2=120  实验台尺寸：长×宽×高=840×650×1100
7、 加载装置 1套：具有多级加载，负载变动范围：0～360W，随带传动负载的逐级增加，计算机能根据软件自动进行数据处理与分析，并输出滑动曲线、人工计算效率曲线和自动显示其它数据。
8、 数据采集系统套：具有两路模拟量输入通道和两路数字输人通道
9、 电源：AC 220V±10%、50Hz
10、控制电压：安全控制电压 DC 24V， 4.5A，带自动短路保护功能；
11、使用环境：温度-10℃~+40℃， 相对湿度<85%（25℃） ， 海拔<4000m（防尘防潮）；
12、标准砝码：1Kg/个 共4个
13、采用5寸触摸液晶显示屏，PLC编程控制可自动显示全部运动数据及运动曲线，可同时显示 N1、 N2、 M1、 M2 的适时值，并自带热敏数据打印。
14、通过数码显示面板读数或计算机测试分析软件进行皮带滑差率和传动效率。
15、转速及转矩检测分别使用光电传感器和测力传感器检测，参数送检测系统检测并显示；
16、皮带张紧方式：定距方案和定力张两种
17、可更换不同直径的平皮带轮和三角带轮，做不同带传动的实验。
三、结构特点
1、机械结构：
  本实验台采用了砝码定力张紧和螺杆中心距两张紧方式，驱动电机被2个高精度的直线轴承支撑，配合精加工的直线导轨可灵活施加实验前的带轮预拉力，而且结构简单、紧凑。在安装底板下面悬
挂有钢丝固定支架，直线轴承上面有一支撑板，支撑板将电机和直线轴承连接起来，两根导轨与2个轴承分别与电机底板连接成一整体可保证移动平稳。电机底板侧面安装有砝码支架，当加砝码时可使电机向左移动给传动带施加预拉力。左边电机为驱动电机，右边电机为负载用电机）电机，驱动电机旋转过程中带动发电机发电，发电机负责为右边负载灯泡供电。负载灯泡消耗发电机功率。在电机底板和底座上分别张有压力传感器可直接测量电机的力矩。另外在两电机另一轴安装有光电编码器可通过光电测速器实时测量电机运行时的速度。
对原动机，由单片机调速装置供给电动机电枢以不同的端电压，实现无级调速。
对发电机，当原动机在一速度下稳定运转时，在控制面板上按“向上”按钮，每按一次，使发电机负载增加一次，电枢电流增大，随之电磁转矩也增大，即发电机的负载转矩增大，实现了负载的改变。两台电机均匀为压支承，当传递载荷时，作用于电机定子上的力矩M1（主动电机力矩）、M2（从动电机力矩）通过电机悬臂杠杆迫使压杆作用于压力传感器，传感器输出的电信号正比与M1、M2的原始信号。
2、检测系统：
测试系统简介
整个系统以高性能的AVR单片机Mega64为核心，完成对数据的调理、采集、参数显示、键盘输入以及将数据发送到PC机端软件
处理等任务。
灯泡负载：通过调整负载（灯泡）消耗的功率来改变系统的载荷，负载消耗的功率大小由灯泡的明暗指示，直观明了；
直流电机调速器：用于调整电机的转速，采用PWM（脉冲宽度调制）方式控制，电机的运行平稳安静，噪音小，安全可靠。
键盘，液晶显示屏：人机接口，与检测系统进行交互，查看所有参数，设置系统载荷等。
测试原理：
在直流电机和发电机的一端分别装有2个光电编码器，电机旋转时带动编码器主轴切割光电传感器的光束，产生两路脉冲信号（n1,n2）,整形后送入单片机在单位时间内进行计数，可得到每分钟的转速，2个速度的差值即带传动的滑差；2个压力传感器分别检测直流电机的扭矩(M1)，发电机的扭矩(M2)，压力传感器输出为微弱的模拟信号经过放大后送入单片机进行模数转换(A/D)，再进行相应的数据处理即得到扭矩值。
其他产品链接：
六层透明仿真教学电梯模型
生物医学传感器实验台
多功能家用电子电器控制综合实训装置
除湿机电气控制系统实训台
现代制冷与空调系统实训考核装置
制冷自控系统综合实训装置
变风量通风与排烟系统实验平台
音视频维修技能实训装置
滚筒式洗衣机维修技能实训装置
气动PLC控制实验装置
自动生产线拆装与调试实训装置
传感器检测与转换技术实训装置
柔性生产制造实验设备
单片机与MCGS组态综合应用实验装置
电力电子高级技师实验设备
高级维修电工实训台
太阳能光伏发电系统实验平台
传感器技术实训台
电力拖动技能实训台
金属切削刀具示教陈列柜
机床电气线路实训考核柜
光机电气一体化控制实验系统
现代物流仓储自动化实验装置
光机电气一体化控制实训考核设备
模电数电微机应用综合实验室成套设备
模电数电高频电路实验室成套设备
电工模电数电综合实验室成套设备
电工模电数电单片机PLC传感器综合实训装置
计算机组装与维护实训装置
手机维修操作实训台
通用电工实验室成套设备
通用电工实验与技能实训考核成套设备
电工模电数电实验与技能实训设备
模电数电实验与技能实训考核实验室成套设备
电力拖动PLC技能实训装置
通用电工电子自动控制原理实验室成套设备
高性能电工电子电力拖动技术实训考核装置
立式通用电工电子实验室成套设备
立式电工.模电.数电.电气.PLC控制综合实验装置
立式电工模电数电电气PLC单片机综合实验装置
电力系统微机变压器保护实训考核装置
太阳能光伏发电实验平台
电工技能综合实训装置
安全用电实训装置
工厂供电综合自动化实训系统
电力拖动（工厂电气控制）实验装置
6KV高压开关柜实训装置
风电场电气系统实训装置
电力系统监控实验平台
高低压供配电技术成套实训装置
电力系统继电保护工培训考核平台
供配电及照明系统应用平台
工业自动化通讯网络实训平台
变频调速实训装置
伺服驱动与开闭环控制装置
电力电子与电气传动实训装置
机电一体化自动化生产流水线实训设备
自动送料装车实训模型
循环搬运自动控制实训装置
模电数电通讯原理实验室成套设备
模电数电EDA实验系统成套设备
模电数电单片机综合实验台
高级电工模电数电电拖综合实验台
电子技术创新实训考核装置
传感器实训室设备
电机拖动实训设备
滑环电动机液阻起动控制实训柜
通用电工实训台
通用电工基础实训台
楼宇供配电及照明系统实训装置
工业自动化网络控制平台
创新型检测及控制实验实训平台
单片机技术应用实训考核装置
变配电室值班电工技能培训考核系统
工业全数字交直流调速系统实训装置
高级电工技师技能实训考核装置
高性能高级维修电工技能培训考核装置
中高级电工实训考核装置
网孔型高级维修电工实训装置
变配电室值班电工技能培训考核装置
高低压配电实验实训装置
工业全数字交直流调速系统实训平台
滑环电动机频敏变阻起动控制实训柜
电机及拖动控制实训柜
电机装配与运行检测实训考核装置
电机及电拖控制技术实训装置
电机装配技能实训装置
PLC模拟量实训装置
PLC开关量实训装置
交直流调速实训装置
普通气固相固定床催化反应实验装置
外压容器稳定性测定装置
内循环无梯度反应实验装置
多功能反应实验设备
往复式压缩机性能测定实验装置
超滤膜分离实验装置
过滤操作实训装置
精馏操作实训装置
乙苯脱氢制苯乙烯实验设备
特殊精馏塔实验装置
二元系统气液平衡数据测定实验装置
三元液-液平衡数据测定实验设备
单管蒸发实训装置
煤电钻综合保护实训装置
矿井电气安全保护综合实训装置
液压气动PLC综合控制实验室设备
工业机械手实训台
现代挖掘机220LC液压模拟实验台
PLC控制液压传动实训装置
智能动平衡实训系统
渐开线齿轮参数测定实验箱
材料力学综合测试分析实验台
运动控制实训装置
机械系统动力学飞轮调速创新组合实验台
平面机构组合测试实验台
机构运动方案创新拼装及仿真实验台
滚动轴承综合性能测试分析实验台
零差速双流传动综合实验台
便捷式机械系统变速传动方案创新设计实验箱
机械系统速度分析及波动调节实验台
回转体智能动平衡测试实验台
机械系统传动创新组合设计实验台