新能源汽车整车实训考核设备

一、MYXNQ-139新能源汽车整车实训考核设备技术要求
1.整车实训装置剖解而成，对半去除车身部分覆盖件，能明确体现原车的结构和部件的相对位置关系。
2.要求主回路高压线束上安装LED光带，通过光循环效果，展示每组高压线上能量流动方向。
平台采用半透亚克力采用流水灯演示整车驱动过程。
3、通过对底盘系统的拼接学习电动汽车高压连接方式及高压安全注意事项；了解认知新能源汽车三电等系统结构与原理。
4、通过观察和学习动力电池组了解模组的串并联关系，能熟练对单个模组的拆解和安装；
5、驱动电机可清晰观察永磁同步电机内部结构及传动齿轮箱的传动方式，了解旋变传感器的安装位置及工作原理；
6、展示平台清晰展示慢充和快充的连接方式和原理。
7.(旧比亚迪E5纯电动汽车)纯电动汽车实训整车技术参数要求：
续航里程：400km
快充时间：1.5小时
电池电压：604.8V
车身尺寸：4680*1765*1500
最高车速130KM/H
变速箱1档 固定传动比
最大马力217.6马力
最大功率(kW)160
最大扭矩(N•m)310 一、产品简介
采用纯电动汽车原车插接器实物制作，无损原车部件与线束，包括电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑系统插接器及专用线束，通过专用线束与车辆连接，可直接在检测台面板上检测系统电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等,可完成电动汽车整车系统（电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑系统）相关的实验实训内容。
配套实训指导书等教学资料，完整讲述工作原理，实训项目，故障设置及分析等要点。可通过原车仪表显示整车动、静态信号参数(如：能量监视器画面、车速、档位显示与各工况指示灯等)；通过专用接线盒，与原车线束串接，将控制信号引出到中控台进行检测和设故，引出接口均为原车主要控制部位，含电机控制器控制单元、动力电池管理BMS控制单元、电池热管理控制单元、自动空调控制单元、防盗控制单元、主控制器控制单元、网关控制单元、档位控制单元、组合仪表控制单元、网关控制单；检测设故后将控制信号接回原车控制单元，插头与原车线束相同，连接线选用国标铁氟龙汽车专用电线，耐压不低于600V，确保整车电路信号正常；同时从中控台引出信号到教板上，教板上绘制原车主要控制单元和接插件端子，直接在端子上测量整车实时信号，可供4组学员同时测量，掌握不同控制单元参数变化规律。
二、功能特点  
1.通过专用线束与车辆连接(订制连接线束,无损原车部件与线束)，断开专用线束后车辆功能完整。
2.车辆结构完整，各控制系统、传感器、执行器齐全，可正常运行。
3.可通过原车仪表显示整车动、静态信号参数。
4.配备新能源汽车电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑系统原理教学板。
5.实训台面板采用带检测端子的原理面板：面板打印有彩色控制单元和执行器、传感器端子图；并安装传感器与执行器的检测端子。
6.可以实现多名学员同时进行车辆高技术的维修诊断实训。
7.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建（带钢制抽屉3只，双开门储物柜），耐油耐腐蚀并易于清洁，带自锁脚轮装置，底座上配有40cm的桌面，台面装配32mm厚彩色高密度复合板，方便放置资料、轻型检测仪器等。
8.安装故障模拟系统，能实现低压电路系统故障设置及诊断排除，进行原车配套的检测与维修。检测平台便于教师设故和学生实时在线信号测量，可根据教学实际需求选用，检测故障点大于200路，可以设置断路、短路、虚接等故障；
9.配套实训指导书等教学资料，完整讲述工作原理，实训项目，故障设置及分析等要点。
10. 可对主要控制单元主要线路进行断路、虚接、短路等现象故障设置，设故方法方便可靠。故障设置系统，采用镀金U型插头，可对控制单元任意一条线路进行短路、断路、接触不良等故障;
四、实训（实验）项目
1.实现新能源汽车电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑系统各项目实训
2.各控制器模块的结构和工作原理；
3.各控制器的检测；
4.新能源汽车故障码的读取方法；
5.分析新能源汽车故障现象，掌握新能源汽车故障排除方法。
6.新能源汽车维修与保养实训。
7. PEU电源系统的数据分析和故障诊断
8. PEU互锁信号的数据分析和故障诊断
9. PEU P-CAN总线的数据分析和故障诊断
10. PEU电机温度传感器的数据分析和故障诊断
11. PEU旋变传感器的数据分析和故障诊断
12. DC/DC直流充电控制的数据分析和故障诊断
13. DC/DC直流充电输出的数据分析和故障诊断
14. VCU电源系统的数据分析和故障诊断
15. VCU制动灯开关的数据分析和故障诊断
16. VCU电子换挡器的数据分析和故障诊断
17. VCU互锁信号的数据分析和故障诊断
18. VCU B-CAN总线的数据分析和故障诊断
19. VCU P-CAN总线的数据分析和故障诊断
20. VCU唤醒信号的数据分析和故障诊断
21. VCU模式开关的数据分析和故障诊断
22. VCU加速踏板传感器的数据分析和故障诊断
23. VCU冷却系统的数据分析和故障诊断
24. OBC P-CAN总线的数据分析和故障诊断
25. OBC温度传感器的数据分析和故障诊断
26. BMS电源系统的数据分析和故障诊断
27. BMS P-CAN总线的数据分析和故障诊断
28. BMS唤醒信号的数据分析和故障诊断
29. BMS碰撞信号的数据分析和故障诊断
30. BMS充电状态信号的数据分析和故障诊断
31.直流充电插座CAN总线的数据分析和故障诊断
32.直流充电插座连接确认信号的数据分析和故障诊断
33.直流充电插座充电唤醒信号的数据分析和故障诊断
34.直流充电插座温度传感器的数据分析和故障诊断
35.电池管理系统、电机控制器、交流充电单元、无钥匙进入系统、车身控制系统、车身电气系统，网关，车门电脑系统结构和工作原理、数据分析和故障诊断、故障诊断与排除。

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