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转盘萃取塔实验装置,转盘萃取塔实训设备,转盘萃取塔实训台



转盘萃取塔实验装置是了解转盘萃取塔的结构;掌握转盘萃取塔性能的测定方法;了解转盘萃取塔传质效率的强化方法;观察不同转速时,塔内液滴变化情况和流动状态;固定两相流量,测定不同转速时萃取塔的传质单元数 、传质单元高度 及总传质系数。
技术指标 说  明
装置特点 1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
3、
除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
4、塔节采用优质石英玻璃制作,视觉效果好,方便学生观察。
5、塔内构件及管道均由304不锈钢材质制作。
6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
7、
能在线监测实验原始数据,并可显示数据曲线。配真彩色TFT触摸屏带RS485接口,数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常运行杜绝安全事故。
装置功能 1、了解转盘萃取塔的结构。
2、掌握转盘萃取塔性能的测定方法。
3、
了解转盘萃取塔传质效率的强化方法。
4、观察不同转速时,塔内液滴变化情况和流动状态。
5、 固定两相流量,测定不同转速时萃取塔的传质单元数 、传质单元高度 及总传质系数。
设计参数 常温、常压操作。
萃取塔转动频率:200—600r/min。
传质单元数 NOE:0.4—3.0。
传质单元高度HOE:0.3—2.0m。
体积总传质系数,KYea:2.0×104--2.0×105 kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]。
水流量:1~10 L/h。
煤油流量:1~10 L/h。
公用设施 水:装置自带304不锈钢水箱,连接自来水接入。
电:电压AC220V,功率1.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:水—煤油—苯甲酸。
外配设备、药品:煤油—苯甲酸、Na(OH)2标准液、化学分析仪。
主要设备 1、石英玻璃萃取塔:塔径φ55 mm ,塔高1300 mm, 塔有效高度900 mm。304不锈钢转盘:直径Φ42mm。
2、定位器:倒U状 ,直径φ10mm,304不锈钢材质。
3、可调速电机:电压AC220V,功率60W,调速器由变频器调节。
4、流量计:金属远传转子流量计,流量范围1~10 L/h,4-20mA远传输出,流量检测机构。
5、测转速传感器:霍尔开关。
6、原料槽:容积20L,304卫生级不锈钢。
7、萃取相罐:容积20L,304卫生级不锈钢。
8、萃余相槽:容积20L,304卫生级不锈钢。
9、Pt100热电阻温度计 :0—100℃。
10、MP型磁力驱动泵(两台):功率30W,扬程8m。
11、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
12、304不锈钢管路、管件及阀门。
13、中央处理器:执行速度 0.64μs,内存容量 16K;内建RS485通讯模式;功能:温度、压力等模拟量信号采集换算;
14、模拟模块:高达 16 位分辨率,总和精度±0.5%;
15、温度模块:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:温度信号采集换算;
16、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制;
17、额定电压:380V,总功率:15kW;
18、
外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
19、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。
测控组成 变量 检测机构 显示机构 执行机构
转数 霍尔开关 触摸屏 变频器
温度 Pt100铂电阻 触摸屏
水流量 金属转子流量计 触摸屏 手动阀门
油流量 金属转子流量计 触摸屏 手动阀门
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