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电气系统故障教学实训攻略


一、电气系统故障实训的重要性
电气系统故障教学实训是培养电气专业人才的重要环节,通过实训可以让学生将理论知识与实践操作相结合,提高解决实际问题的能力。
电气系统故障实训的重要性主要体现在以下几个方面:
1.理论与实践结合
通过电气系统故障教学实训,学生能够将课堂上所学的电气理论知识应用到实际操作中。例如,在学习电气装置的组成、分类及工作原理时,学生可以在实训中亲自接触各种电气装置,了解其实际运行状态。这种理论与实践的结合有助于学生更深入地理解电气知识,提高学习效果。
2.提高问题解决能力
在实训过程中,学生不可避免地会遇到各种电气系统故障。这就要求他们运用所学知识,通过观察、分析和检测,找出故障点并制定解决方案。例如,当遇到机床电气故障时,学生可以根据机床的电气原理图,使用万用表、示波器等工具进行故障诊断,提高自己解决实际问题的能力。
3.培养安全意识
电气系统故障实训中,安全始终是最重要的。学生在实训中学习如何正确使用工具和设备,以及如何避免电击、短路等安全风险。同时,他们还了解在不同工作环境中保护自己的方法,如在潮湿环境中使用绝缘手套和鞋等。这种安全意识的培养对学生未来的职业发展至关重要。
4.熟悉常见故障类型及处理方法
实训中,学生能够接触到多种常见的电气系统故障,如接触不良、短路、过载等。针对这些问题,他们学习相应的处理方法,如检查和更换损坏的电气元件、调整电气参数以达到最佳工作状态等。通过实际操作,学生积累了宝贵的经验,为今后的工作打下坚实的基础。
5.增强团队协作能力
电气系统故障实训通常以小组形式进行,这有助于培养学生的团队协作能力。在实训过程中,学生需要与队友沟通和合作,共同定位故障原因并制定解决方案。通过团队协作,学生能够更快地解决问题,提高实训效率,同时也学会了如何与他人有效地沟通和合作。
6.积累实践经验
通过实际操作,学生不仅加深了对理论知识的理解,还积累了宝贵的实践经验。例如,在一次电气装置检修实训中,学生遇到了一个复杂的故障,通过不断地测量和分析,最终找到了问题的根源。这样的经历让学生更加自信地面对未来的挑战,为成为合格的电气专业人才奠定了基础。
总之,电气系统故障实训在电气专业人才培养中具有重要意义。它不仅能够提高学生的理论水平和实践能力,还能培养学生的安全意识、团队协作能力和问题解决能力,为学生的未来职业发展打下坚实的基础。
二、电气设备维修原则
(一)先动口再动手
对于有故障的电气设备,切勿急于动手拆卸。应先向相关人员询问故障前后的经过及现象,熟悉设备的电路原理和结构特点后再进行操作。若对设备较为生疏,在拆卸前要充分了解每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系。在没有组装图的情况下,一边拆卸一边画草图并记上标记,遵守相应规则,避免盲目操作导致设备损坏。
(二)先外部后内部
维修电气设备时,首先检查设备外部有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等情况。排除周边故障因素后,确定为机内故障时再进行拆卸。若不先检查外部就盲目拆卸,可能会使设备越修越坏。
(三)先机械后电气
在确定机械零件没有故障后,再进行电气方面的检查。检查电路故障时,利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再查看线路与机械的运作关系,防止误判。
(四)先静态后动态
设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,确定故障所在。通电试验,听其声、测参数、判定故障后进行维修。例如电动机缺相时,若测量三相电压值无法判别,可听其声,单独测每相对地电压以确定缺损相。
(五)先清洁后维修
对于污染较重的电气设备,先清洁按钮、接线点、接触点等部位,检查外部控制键是否失灵。很多故障是由脏污及导电尘块引起的,清洁后故障往往能得到排除。
(六)先电源后设备
电源部分故障率高,在整个故障设备中占比较大比例。先检修电源往往可以事半功倍。
(七)先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障引起的故障约占常见故障的50%。电气设备的特殊故障多为软故障,需依靠经验和仪表测量维修。
(八)先外围后内部
不要急于更换损坏的电气部件,先确认外围设备电路正常,再考虑更换损坏的电气部件。
(九)先直流后交流
检修时,先检查直流回路静态工作点,再检查交流回路动态工作点。
(十)先故障后调试
对于调试和故障并存的电气设备,应先排除故障,再进行调试。且调试必须在电气线路熟悉的前提下进行。
三、检查方法和操作实践
直观法是根据电器故障的外部表现,通过看、闻、听等手段检查判断故障。具体如下:
看:
看现场:仔细查看设备外部状况或运行工况。检查设备的外形、颜色有无异常,如是否有变色、变形等情况;查看熔丝是否熔断;检查电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路等现象,机械部分有无损坏;确认开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确,改过的接线有无错误,更换的元件是否相符;同时观察信号显示和仪表指示等。
看图纸和资料:认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图,先看懂原理图,再看接线图,以理论指导实践。分析已经出现的故障与控制线路中的哪些部分、哪些电气元件有关,从而确定检查的地方。
闻:利用人的嗅觉,根据电气设备的气味判断故障。如过热、短路、击穿故障,可能会闻到烧焦味、火烟味和塑料、橡胶、油漆、润滑油等受热挥发的气味。对于注油设备,内部短路、过热、进水受潮后器油样的气味也会发生变化,如出现酸味、臭味等。
听:细听电气设备运行中的声响。正常运行的电气设备噪声一般较均匀且有一定规律,噪声强度也较低。带病运行的电气设备其噪声通常会发生变化,用耳细听可以区别它和正常设备运行时噪声的差异。例如,影响电动机声响的因素有温度、负荷和润滑等。当润滑条件不佳时,电动机响声一般会比较严重;响声随着负荷的增大而增强;有些电动机的响声会随着温度的升高而出现或增强,有些则会随着温度的升高而减弱或消失。还可以用听诊器具,如螺丝刀、金属棍、细金属管等,触到测试点,使响声变大,以利诊断。同时,“实听”和“虚听”两种方法要配合使用。

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